烫画机常出现的故障有那些
烫印不上或烫印不实:
这与印件表面特性、电化铝的性质、烫印温度及压力等多种因素有关,表面去粉处理或在印刷工艺中解决。
电化铝选用不当直接影响烫金牢度。应根据烫金面积的大小,烫画机被烫印材料的特性综合考虑选用什么型号的电化铝。国产电化铝主要是孔雀牌系列,进口电化铝主要是德国库尔兹(KURZ)的PM与LK系列,日本的A、K、H系列,南韩KOLON的SP系列。
根据我们实践和测试,电化铝选配主要可参照以下分类:普通产品上的烫金(一般墨色)电化铝有88—l型、KURZ的PM型;烟包、化妆品等浓墨色的印刷品(包括印金、印银)的烫金电化铝有88—2型;烟标、化妆品包装等细笔迹烫印的电化铝有88—3、88—4型、PM288等;适用于OPP或PET覆合的纸张以及有UV油墨的纸板、上光纸等产品烫印电化铝有88—4型、K系列、LK系列、以及SP系列。
没有正确掌握烫金设备以及烫压时间与烫印温度之间的匹配,影响烫印牢度和图文轮廓的清晰度。由于烫画机设备、被烫印材质的不同,烫画机烫压时间、烫印温度都有不尽相同。例如,高速圆压圆机速快,压印线接触,烫印温度就要高于圆压平或平压平。一般情况下,圆压圆烫印温度在190℃~220℃,圆压平约在130℃~150℃,平压平约在100℃~120℃。当然,烫压时间、烫印温度与生产效率很大程度上还受到电化铝转移性能的制约。
糊版和烫印后电化铝变色
糊版主要是由于烫金版制作不良,电化铝安装得松弛或电化铝走箔不正确造成的。烫印后电化铝变色主要是烫印温度过高造成。另外,电化铝打皱也易造成烫印叠色不匀而变色,可通过适当降低温度解决。对于圆压平机型可在送箔处加装风扇,保持拉箔飘挺,避免在烫印前电化铝触及烫金版而烤焦。(文章链接:包装印刷产业网)