胶印掉版故障原因及排除

       胶印过程中常出现掉版故障，有些操作者则不分青红皂白，全部把责任推到晒版工序，以一句“版不耐印”了事，不去深究。掉版故障的确与晒版有着密切关系，比如版基不良、吸真空未够、曝光时间过长等。但印版并不是惟一的故障原因，印刷过程也是不容忽视的一面。笔者就印刷过程引起掉版故障的主要原因及排除方法做以下归纳。

      1.润版液酸性过强，印版图文被腐蚀。排除方法：加大润版液中水的比例。

      2.印刷压力过大或包衬过厚、过硬，使印版图文受损。排除方法：减小印刷压力或更换合适衬垫。

      3.着水辊或着墨辊靠版压力过大。排除方法：减小相应压力。

      4.着水辊的水胶绒磨损，与印版之间的摩擦力增大。排除方法：更换水胶绒。

      5.着墨辊表面硬化，失去弹性，与印版之间的摩擦力增大，或由于着墨辊受损出现两端不等径，造成两端存在明显速差。排除方法：更换着墨辊。

      6.橡皮布表面硬化。排除方法：更换橡皮布。

      7.纸粉、纸屑等杂质太多。排除方法：清洗印版及橡皮布。

      8.油墨过黏，印压时造成剥离力过大，以至掉版。排除方法：加入撤黏剂或6#调油墨降低油墨黏度。(文章链接：包装印刷产业网)