环保增塑剂DOTP连续化实现工艺新突破

鉴定意见显示，该成果以油脂、对苯二甲酸等为原料，科研人员从现有的工艺条件入手，发明了浆态化预处理和复合催化新技术，创新研发了无增塑剂迁移的反应型增塑剂、高闪点环氧二聚脂肪酸甲酯增塑剂等环保型产品，首创了环保型增塑剂DOTP连续化生产新工艺，解决了间歇法生产工艺能耗高、质量不稳定等问题。该成果经济和环境效益显著，对环保增塑剂产业发展具有良好的示范和推动作用。

据介绍，这种新型流化床连续化合成DOTP工艺，先将原料浆化后再反应，反应充分、时间短、能耗低，且可实现连续化生产。连续化制备工艺中的装置，包括反应釜，依次由浆料罐、进料泵、反应釜等串联组成，反应釜和循环泵组成闭合回路，反应釜、油水分离器、辛醇罐、回流泵和预热器一起组成闭合回路，反应釜中的物料通过循环代替搅拌实现均匀混合，并降低能耗。反应起始阶段的保压不高于0.3MPa，有利于反应体系尽快进入主反应阶段，快速达到最佳反应温度，提高反应速率;反应后期的负压使反应向正方向转移，增加异辛醇回流量和脱水速率来提升反应速率。

据了解，采用该技术成果，项目单位已经建成年产1万吨环保型增塑剂连续化示范生产线，实现了DOTP生产的连续化，使单位产品能耗降低20%以上，生产时间缩短10%以上。产出的环保型增塑剂DOTP产品达到行业标准并通过了SGS认证，在江苏上上电缆集团、江苏东峰电缆有限公司等企业应用后，效果优良。此外，该项目还发表学术论文53篇，其中SCI收录29篇;获得国家授权专利9件，其中发明专利8件。

随着公众对健康的日益关注，越来越多的国家对邻苯类增塑剂颁布禁令。DOTP是一种性能优良的新型环保增塑剂，可广泛应用于各个领域，特别是耐温电缆。且DOTP的原料对苯二甲酸可从废矿泉水瓶等废弃聚酯中提取，可以降低生产成本，减少环境污染，实现废物再利用。