玖龙有望与这家纸企合作，利用突破性技术将秸秆制浆大规模量产！

安徽禾吉循环经济园有限公司利用近5年的时间投资近3000万元研发出“无化药高清洁度秸秆水解制浆成套技术”及装备，目前该技术利用四年时间走过了中试阶段，现已实现量产。
 

近期，玖龙纸业高管一行前往安徽省灵璧县考察，

 

并与当地政府达成了初步合作意向。

 

这件事在圈内引起了不小的轰动。

 

玖龙下一个生产基地即将落户安徽？

 

安徽灵璧县为何吸引玖龙前往？

 

……

 

一些列问题引发大家猜测。

 

而瓦小编梳理发现，

 

玖龙纸业前几日到访安徽，

 

还参观了一家纸企，

 

这家纸企在造纸方面有新的突破。

 

1

 

玖龙有望与安徽禾吉合作，目标年产90万吨浆纸

 

 

近日，玖龙纸业总裁张成飞先生携玖龙纸业高管一行到访安徽禾吉循环经济园有限公司(原安徽灵璧东风纸业有限公司)，参观了从小麦秸秆转化成浆，浆在抄纸的全过程，张成飞总裁给予该项技术成果高度评价，能够摈弃传统化学制浆工艺，采用地方丰富的秸秆资源作为原材料，成浆质量达标，投入大生产中可真正实现环保升级，为企业的长远发展奠定了重要基础。于此同时，玖龙纸业一行受邀与地方政府积极磋商，有望在地方政府的政策支持下与安徽禾吉达成合作，目标年产90万吨浆纸。

 

这就解释了前几日玖龙纸业与安徽省宿州市灵璧县委县政府达成了合作的意向一事的始终。

 

 

2

 

安徽安吉利用秸秆制浆并实现量产，受到省长等高度重视

 

据悉，安徽禾吉现正在谋划建设年产30万吨秸秆高清洁智能化制浆流水线，现已委托设计院驻厂设计，为保护自主研发的知识产权，现企业正在申请发明专利6项，实用新型专利8项。同时该企业预备从40年专业生产包装用纸企业转型为专业制浆企业，将加大对制浆流水线的投入，同时继续不断增加对技术研发的投入，最终目标以科技技术突破传统行业的转型瓶颈，由传统制浆造纸企业转型为科技型环保制浆企业。

 

 

不同类别秸秆纤维样品

 

面对当前我国造纸行业的现状，产业链条在环保高压及政策倒逼的趋势下，产业链顶端原料端在近两年内出现了翻天覆地的变化，临近2020年我国全面禁止进口固废，届时将实现固废“0”进口，造纸行业的原料端又将迎来一次新的机遇和挑战。

 

安徽禾吉循环经济园有限公司利用近5年的时间投资近3000万元研发出“无化药高清洁度秸秆水解制浆成套技术”及装备，目前该技术利用四年时间走过了中试阶段，现已实现量产。生产出的禾吉麦色品牌秸秆原浆对标国内再生资源废纸A、B级价格，具有明显优势。这一技术突破在安徽省内得到省政府的高度关注，连续三年被安徽省政府邀请参加全国秸秆综合利用成果展，省长李国英，常务副省长邓向阳，副省长张曙光先后给予该企业高度赞赏和评价。

 

 

安徽省省长李国英及省市自然资源厅局领导亲临现场观摩

 

3

 

原浆通过玖龙投放试用，成功抄出70克海龙高强瓦楞纸

 

安徽禾吉地处安徽皖北，三省交汇处，安徽、河南、江苏三省都属于农业大省，拥有丰富的秸秆资源也是该项目最大的优势之一，原材料采购价格400元每吨，成浆成品总成本控制在1300元以内，同时纤维质量对标AOCC11#、美废3#、欧废5#、欧废2#、国废A、B级，测试结果显示禾吉麦色品牌小麦秸秆成浆的断裂长介于国废和欧废之间，耐破指数低于国废A、B级0.05Kpa.㎡/g-0.08Kpa.㎡/g，对纸张的环压贡献优于国废和欧废。

 

此化验结果出自第三方玖龙纸业黑纸技术部，同时该品牌原浆于今年4月第一批送至玖龙纸业太仓基地予29#机投放试用，按照不同投放比例成功抄出70克海龙高强瓦楞纸。技术性的突破解决了之前秸秆原浆由造纸填料转化为造纸原料，同时原料占比仍在不断提高，现安徽禾吉循环经济园有限公司在现有抄纸流水线按照最高投放比例：70%秸秆纤维+30%废纸纤维成功抄出合格的140g-130g的高强瓦楞纸，秸秆纤维投放比例占45%生产出的110g 高强瓦楞纸环压指数在8.5N.m/g--9.0N.m/g以上，并持续稳定。

 

第一条自动化量产线完成部署

 

4

 

秸秆制浆摈弃化学药品，生产过程更环保

 

技术性的突破同样要顺应环保政策要求，无化药高清洁度秸秆水解制浆成套技术在生产过程中，吨浆耗水量平衡保持在2吨，由于摈弃了化学药品，在生产工艺中水的利用率依然在逐步提高，同时该工艺大大降低了制浆污水的后续处理成本，成浆含水量在25%，工艺需水量依据生产要求，中水回用占80%，需新水量只占20%，同样因摈弃了化学药品，制浆污水在循环利用4-5次之后COD可控在6000以内，因无化药，污水稍作处理后循环至工艺回用，合理的水回用系统，可真正实现制浆零排放的目标。

 

秸秆制浆摈弃化学药品是该技术的最大亮点之一，传统秸秆制浆工艺吨浆需水量在120吨，通过无化药高清洁度秸秆水解制浆成套技术，水解+组合蒸煮工艺，解决了需用化学药品才能够解决的成浆几大问题，纤维三素分离、纤维软化等核心问题，最终成就了“无化药高清洁度秸秆水解制浆成套技术”。该项技术在中试过程中得到了国家农业、轻工业专家的高度认可，在投入量产过程中，企业不断的邀请国内外知名农业及轻工业专家给予不同的宝贵意见，综合各类意见并通过设计院优化现有工艺流程向更高的高清洁生产及高智能自动化升级，预备实施下一步规模化大生产。