印刷行业应用变频技术开启高效节能新方向

在印刷行业当中，所应用的印刷机械的种类繁多，在这其中最主要机械设备是胶印机、塑料袋机、铝箔分切机、自动分切机、凹版印刷机、半自动两用覆膜机等设备。 国内印刷机械一般 前期采用机械调速来实现传动，后来采用直流调速来实现印刷机械主传动的稳定性和传动要求。 但由于直流调速电机的价格、体积、维修不便等原因，逐渐被变频调速技术所取代。在客户的印刷机中，主电机较早采用的是电磁滑差调速电机，能耗较大。 因此为确保节能效果，我们采用了变频调速技术。这里我们采用SKI600通用电机变频器通过交流主电机对其进行转换，调整速度完成打印过程中的送纸、上墨、打印等动作。印刷控制系统通过变频技术改进后，既展现了操作维护方面的便捷性，也充分发挥印刷机的性能以及功能的强大，同时节能效果明显，具有良好的应用推广价值。

一、三科SKI600变频印刷机改造原理

电磁转差调速电机不足：印刷机的速度是靠打滑离合器来调节的，但它本身并不能实现印刷机的正、反转、低速运转。 它需要配备一个低速电机和两组电磁离合器才能完成。

转型中的问题：主电机的轴不与滑动离合器的轴相连，不能与皮带轮相连。 拆下滑动离合器后，只剩下主轴与主电机轴连接，实现机器的正常运转。

修改方法：主电机的轴通过夹套与滑动离合器的轴相连，两轴上的键用于定位，使其结合紧密，从而带动印刷机皮带轮的运转。 这种连接方式成本低，工艺简单，加工方便，可靠性好。 如下所示。

二、SKI600变频印刷机改造方案

采用SKI600后，印刷机所需的高低速运行、开机、制动可由单个主电机完成，完全甩掉低速两部分负载 电机和滑动离合器。

1、变频器参数设置

由于客户的主电机为15kW，为保证机器运行的可靠性，改造采用功率略大于主电机的18.5kW逆变器。 具体参数如下：

2、SKI600在印刷机中的接线图

3、SKI600在印刷机上的应用效果

1、操作简单，维护方便

现在一台电机即可实现生产所需的正负分、高低速运行、恒速和制动。 与原来由两个电机和两个电磁离合器组成的传动机构相比，结构紧凑可靠，无需担心。 长期连续运行会导致电磁线圈发热烧坏。

2.运行平稳安全，高效节能

消除了滑差电机启动时产生的瞬时涌流对电机的影响，变频器的调速比远大于滑差电机，既保证了调速的准确性和稳定性 监管，但也不会发生。 例如，滑差电机转速波动不足，节省备件和能源。

三、印刷机应用SKI600的优点

1、三级速度控制和方向控制功能，可满足正反转点车、前进低速、初印速度、高速要求。

2、具有无级调速功能，可调整高速运行时的速度值，以适应不同的工艺要求。

3、机器运行时有速度指示，操作者可立即知道当前的运行状态。

4、加减速平稳，速度适宜，速度变化平稳无冲击及时。

5、SKI600具备优越的逆变保护功能，能够在出现故障整机停止运行时，保护设备。