新品膏霜瓶双色八工位全自动丝印机 喷涂瓶曲面丝印机

是否有现货：	否	印刷颜色：	双色
品牌：	精拓	产品类型：	全新
操作方式：	全自动	印刷面：	圆面
适用对象：	杯、碗	适用材质：	玻璃
印刷速度：	40-50次/分	印刷面积（长×宽）：	315*200
承印物厚度范围：	15-100mm	工作台尺寸：	600*800
工作台纵横调节量：	60	网框尺寸：	450*550
电源：	AC380V 3p 50/60Hz	外形尺寸：	2300*2300*2160mm
重量：	3000kg	型号：	Jt-ra2
规格：	双色全自动丝印机	商标：	精拓
包装：	木箱包装	专利分类：	实用新型
专利号：	Cn201820041131.8	印刷瓶形：	圆形方形椭圆形
产量：	100

膏霜瓶双色八工位全自动丝印机 喷涂瓶曲面丝印机基本介绍

T-RA2全自动玻璃瓶丝网印刷机选用安川伺服系统控制，2色印刷使用同一夹具一次印刷完成，印刷 度大大提高，效果佳。实用多工位设计使产品在印刷时可任意取放工件，减少停止设备上下料的时间，印刷大批量产品 效省时省力，机器多轴联动， 灵活，线型模组结构，调试操作 简单。尤其适合化妆品瓶、酒瓶、食品包装、水杯、运动水壶、日化用品、洗护用品容器、包装行业等，

膏霜瓶双色八工位全自动丝印机 喷涂瓶曲面丝印机性能特点

1、上下料采用输送带型，输送带长度与高度可采用常规款，也可根据客户需求进行定制。

2、本机适用于圆形、椭圆形、方形等各类容器，通用性强，调试方便快捷，运行稳定。

3、本机集机械手上料、静电除尘、自动预定位、表面火焰处理、自动多色印刷及UV紫外线固化（或LED UV）等多功能于一体。

4、具备“无产品不印刷”，气压过低报 等自动监测功能。

5、本机采用分割器运行、伺服传动、触摸屏操作，实现人机界面对话。

6、本机采用日本进口安川、SMC、欧姆龙、FESTO电器元件与控制系统，使机器运行更稳定、 效。

膏霜瓶双色八工位全自动丝印机 喷涂瓶曲面丝印机技术参数

型号	JT-RA2
名 称	双色多功能伺服全自动丝印机
印刷产品外形	圆形产品、椭圆形产品、多边形产品
印刷范围（mm）	印刷周长：315 印刷高度：200
印刷产品高度（mm）	30-330
印刷产品直径（mm）	15-100
参考速度（个/min）	40-50
电源	AC380V 3phase 50/60HZ
耗气量	气压（bar）：5-7 气量（L/min）：200
功率	18KW
机器外观尺寸	2300*2300*2160mm
机器重量	3000KG
本机具有调试安装方便快捷，运行稳定可靠，通用性强，定位精度高，套色 、印刷效率高等优点。主要表现在：
1、采用全伺服驱动、多轴联动控制产品的整个印刷流程。本机器适合圆形和椭圆形，方形， 锥形等多种异形容器的表面丝网印刷。
2、为了满足多颜色 套色需求，产品在印刷过程中采用同一套夹具，避免因多次装卸夹具产生位置误差而降低套色精度。
3、为了降低因套色需要而产生的联机成本及人工成本，将多色印刷集成到同一台设备上，不再需要购买多台印刷机，大幅度降低设备购买成本及人工成本。
4、将多色印刷集成到同一台机器，减少因联机而增加的工序，全伺服多轴联动，优化印刷曲线及节拍，大幅度提高产能。
5、本机采用UV油墨印刷，可多色一次印刷完成。

膏霜瓶双色八工位全自动丝印机 喷涂瓶曲面丝印机使用说明

1.全伺服印刷系统：网版伺服、印头伺服、工件旋转伺服（圆盘设计，快速、 ），印刷机构上下浮动伺服，每一个夹具配有单独的伺服，上下伺服，每工位压力单独可调。

2.采用多轴伺服旋转自动预定位，取代传统的机械定位，解决了没有定位点无法定位的问题，且定位精度高，速度快。

3.印刷系统由主轴单元、网框单元、刮刀单元及升降单元多轴联动，可以满足圆瓶、椭圆瓶、方瓶及其它多边形容器的单面及多面丝印，适用范围广，效率高。

4.锥度调节单元的设置可以兼顾带锥度或没锥度的玻璃瓶，对于圆形，椭圆形，方形且带有锥度的瓶形可自动调整锥面实现印刷，解决传统工艺印刷图案拉伸，变更等技术难题。且从不带锥度的玻璃瓶更换至带锥度的玻璃瓶时无需更换零件，使用方便。

5.旋转带式紫外光固化系统的设置可使承印物表面的油墨在边旋转的同时，得到UV紫外光的均匀照射，固化效果 。

膏霜瓶双色八工位全自动丝印机 喷涂瓶曲面丝印机采购须知 售后服务：
1、 所有出厂产品，我司可提供安装、调试、技术培训。
2、免费安装调试后，免费保修一年（易损件及人为损坏除外），终身提供维护。
3、 不定期进行走访维护、现场操作、技术培训。
4、 售后服务内容：
1） 设备出现故障，首先进行电联沟通，若无法解决问题，我司将尽快到达现场解决问题。
2） 售后服务不仅包括设备维修维护，还包含工艺技术的潜心支援，我司技术人员可进行现场技术培训，提供全套丝网印刷工艺技术、信息及设备方案。
3） 不定期有专业技术人员走访用户设备的使用情况。
4） 印刷设备及辅助设备的维修、维护等。
5） 设计定制 产品印刷设备及辅助设备。

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