支撑
金属3D打印(M3DP)是一种分层制造工艺。该部件是根据数字文件逐层构建的。根据零件表面的方向 ,可能需要支挥结构,这些结构也必须在制造过程中进行打印。支撑结构使您的模型在打印过程中 与构建平台刚性连接并吸收内部应力,同时还可防止零件变形。通常需要支持相对于构建平台测量角度低于45°的壁或悬垂,否则会导致构建错误。成功构建零件后,移除支撑件并对部件进行喷砂处理。移除支撑结构的一些痕迹可能仍然可见。
武汉易成三维金属3D打印数字工厂:为金属部件生产提供转型机会。金属3D打印注意事项:如果您是次接触金属3D打印工艺,请仔细阅读以下1:螺纹建议用攻牙,不建议直接打印(含内,外螺纹)2:壁厚低于0.5MM不保证能打印出来3:装配件需要提醒发装配组装图,发货前会装配好才寄出,如没提醒不负责装配,需装配的产品间隙位单边需放0.15MM4:局部装配要求高的(如轴承孔/直径/平面装配位)要提前留出加工余量,再通过二次精加工配合5:金属打印高温烧结后有些细长,薄壁件,壳类等结构会有变形,金属打印优势在于结构复杂件,精度跟表面效果劣于机加工6:本色表面麻点(Ra7左右)7:精度正负0.1MM左右8:金属打印材质后处理:跟传统材料一样可以后续二次加工处理金属打印材料:目前金属打印比较成熟的材料有钛合金(TC4),铝合金(AlSi10Mg),不锈钢(316L),模具钢(1.2709)??不锈钢和铝合金常用于样品零件,模具钢常用于模具异形水路,价格也很便宜。


SLM工艺的特征在SLM中,几乎所有过程参数都是由机器制造商设置的。金属打印的层高一般控制在20到50微米之间,取决于金属粉末(流动性,粒度分布,形状等)的性质及终打印组建的性能要求。小型的金属3D打印设备的打印尺寸为100 x 100 x 100 mm,主要用于齿科和珠宝行业,目前可提供相对成熟的大型金属打印设备大可打印尺寸为500 x 500 x 550 mm。金属3D打印机可以达到的尺寸精度约为±0.1毫米。SLM中的金属粉末是高度可回收的:通常浪费少于5%。每次打印后,将未使用的粉末收集,筛分,然后用新鲜材料补足至下一次构建所需的水平。金属打印中的支撑结构对于成功完成打印至关重要,只是支撑的打印会大大增加所需材料的数量,增加打印成本。















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