技术指标交流输入电压：AC：85ⅴ-264ⅴ 工作环境湿度：40～90%RH交流输入电流：约0.5A（满载）开机直流输出建立时间：£0.5s额定输出功率：40-90W输入频率：47～440Hz额定输出电压：根据用户要求转换效率：≥85%（典型值**大输出电流：根据用户要求保护功能：过流、短路、过热保护。纹
波 ：<50mV安全耐压：输入对输出≥1500VAC/min输出对外壳≥1500VAC/min输入对外壳≥1500VAC/min 安全耐压可以根据用户要求。绝缘电阻≥50MΩ电压稳定度：Sv£ 1%当环境温度

常见问题解决方案：
1、点击“打印”，显示一串英文 1、系统异常；
2、主板不匹配； 1、重做系统；
2、更换电脑；
2、数据处理结束后显示超时 1、EPP端口没改；
2、机器主板CPU损坏；
3、数据传输不畅通；
4、电脑主板异常； 1、修改EPP端口；
2、更换CPU；
3、更换数据线；
4、更换电脑；
3、数据处理结束后显示暂停 1、操作按钮“暂停”键没复位；
2、色带加密芯用完；
3、EPP端口没改； 1、松开“暂停”键；
2、更换加密芯；
3、修改EPP端口；
4、电脑显示打印正常，但机器不打印 1、数据线损坏；
2、驱动器损坏；
3、同步电机损坏；
4、主板损坏； 1、更换数据线；
2、更换驱动器；
3、更换电机；
4、更换主板；
5、空格时打印正常，打印文字时机器不工作 1、数据线损坏； 1、更换数据线；
6、起初打印正常，未打印完毕电脑自动关机 1、机器主板与电脑主板不匹配； 1、更换电脑；
7、打印过程中突然停止打印，电脑显示正常 1、机器死机；
2、电脑安装有杀毒软件；
3、电脑连接网络； 1、将“暂停”键按下，关闭机器电源并重新启动机器继续打印；
2、卸载杀毒软件并重启电脑；
3、断开网络连接；
8、开始打印时出现均匀的波浪纹 1、打印头压点不正确； 1、调整三角架至水平位置；
2、前后罗动打印头至适当位置；
9、开始打印时局部不上色 1、压力不均匀； 1、调整打印头至适当位置；
2、根据上色程度，确定位置，在打印头和三角架之间加垫适当的卡片；
10、开始打印时效果良好，工作一会后局部不上色 1、压力过大；
2、温度过高； 1、将加热时间减低一档；
2、更换水源或加入冰块；
11、字头、字尾或字中间不上色 1、拉力过大；
2、色带质量问题； 1、拧小“张力控制”至适当位置；2、更换色带；
12、字上出现严重斜道 1、色带没上平；
2、色带两头松紧不同；
3、刹车电机刹车片间隙过小；
4、色带杆螺丝未固定；
5、张力过小；
6、打印头不平整； 1、重新卷色带；
2、更换色带；
3、调整刹车片间隙；
4、固定螺丝；
5、打开张力至适当位置；
6、调整打印头或三角架；
13、条幅布上出现严重褶皱 1、放布杆卡扣松动；
2、收布时布没卷平；
3、阻尼阻力过小；
4、布卷两头松紧不同；
5、打印头不平整； 1、固定放布杆卡扣；
2、重新卷布；
3、调整阻尼阻力；
4、在起褶皱的那边施加外力或在收布杆下垫适量纸片；
5、调整打印头；
14、不锈钢杆转动不正常 1、轴承损坏；
2、不锈钢杆上下左右不水平； 1、更换轴承；
2、调整支撑不锈钢杆的塑料模块至水平位置；
15、机器工作时不锈钢杆不转动 1、力矩电机接线接触不良；
2、力矩电机损坏； 1、检查电机接线；
2、更换电机；
16、机器速度突然减慢布卷拉不动 1、阻尼阻力过大； 1、调整阻尼阻力至适当程度；
17、打印过程中断色带 1、色带张力过大；
2、机头压力过大；
3、刹车电机损坏，放色带杆不转动；
4、色带质量问题； 1、调整张力至适当力度；
2、将加热时间降低一个档位；
3、更换色带电机；
4、更换色带；
18、打印时出现铁器碰撞的异响声 1、螺丝与齿轮发生碰撞；
2、打印头电机损坏；
3、阻尼阻力过大；
4、同步带松动； 1、检查发出异响声部位的螺丝；
2、更换打印头电机；
3、调整阻尼阻力至适当力度；
4、检查同步带；
19、电脑显示正常，胶辊不转，不进行打印 1、同步带脱落； 1、将同步带复位；
20、机器运转正常但不出字 1、22V电源盒损坏；
2、继电器损坏；
3、打印头电源线和数据线接触不良；
4、22V电源盒导线接触不良；
5、未“填充显示”；
6、未压机头； 1、更换电源盒；
2、更换继电器；
3、检查打印头排线；
4、检查22V电源盒导线；
5、进行“填充显示”；
6、压机头；
21、实印字的大小与电脑排版大小不同 1、版面里有空格或标点； 1、将所要打印的内容分解，然后组合，重新设置数值；
22、打印过程中不省色带 1、省色带导线接触不良；
2、继电器损坏；
3、主板损坏；
4、字间距小于10%；
5、电脑版面上有辅助线；
6、刹车电机损坏； 1、检查省色带导线；
2、更换继电器；
3、更换主板；
4、设置字间距；
5、去掉辅助线；
6、更换电机；