驱动马达	1~500
最大紧缩力	1~9999（Kgs）
打包速度	1~9999
打包机体积	1~9999
打包机重量	1~9999
打包PP带宽度	1~9999（mm）
最小打包物	1~9999（mm）
最大打包物	1~9999
类型	半自动打包机
适用对象	棉花,废纸,服装,谷物,金属,秸秆、稻草
自动化程度	半自动
包装类型	带
品牌	galileo/伽利略
型号	GZDB
供给电源	220、380（V）

半自动打包机简介
打包机又称捆包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。广泛用于家电、五金、塑胶、电子、食品、医药、轻纺、商场、邮政、书刊发行等行业的纸箱、木箱、柳编箱、纸包件、布包件的包装捆扎。在插入机用PP带后，机器能自动完成收紧、粘合、切断、出带的整套捆扎过程。

 

1.最新操作系统，自动停机装置，更显品质。
2.配合双支撑加厚的机壳，承重能力更强。
3.进口独立温控，设外置式旋钮，温度可调节，操作更方便，更快捷。
4.全新改进机芯，故障更低，热熔、焊接、拉紧、切带一步到位，质量更加稳定。 

半自动打包机参数：

高台打包机高度：73公分，长；89.5公分，宽：56.5公分。打包带带盘内置 省空间 适合轻的物品打包无需弯腰
低台打包机高度：45公分，长：89.5公分，宽；56.5公分。打包带带盘外挂适合重的物品搬运省力 

半自动打包机特点
适应性强：不需要更换任何零件，就可以适用于6～15mm的PP带。
效率更高：每捆一道仅需要1.5秒。  瞬间加热：开机后5秒钟即进入最佳捆包状态。
安全性好：速热系统热熔设计，仅1V低电压。
省电实用：设有自动停机装置，超过60秒不再操作时，马达会自动停转，进入待机状态。底部装有脚轮方便移动设备。
运转稳定：电磁离合，快速平稳；连轴式传动，速率快，噪声低，磨损少，故障率低。半自动捆扎机以PP机用带为捆扎材料，主要用于商业、邮政、铁路、银行、食品、医药、书刊发行等行业的纸箱、木箱、纸包件、柳编箱、布包件的包装捆扎；在插入机用带后，机器能自动完成聚带、粘合、切断、出带的捆扎过程。
瞬间加热：打开电源后5秒钟即可捆包； 可适用各种规格之PP带：可处理6-15mm的PP带
节电功能：机器停止捆扎工作后运行35秒钟即自动停机； 捆扎质量：包装带粘合精准、牢固。 适合于生产用地较小的的纸箱和包件的捆扎

1.该机采用新型集成线路，接入式PC板控制整个打包动作 超低音设计；  
2、整机组合完善成熟，特低噪音，减轻工作压力；  
3、捆包速度快、每条捆包仅需2.0秒；瞬时加热，5秒钟内可使加热片工作，进入最佳打包状态，省电实用； 
4、捆包动作完成后60秒内停机处待机状态，新一代电热钢片设计；  
5、改进设计、精心制造，使用范围广，不管大小包装，不用调整机器就可以打包；  
6、该机属机械式结构，采用进口零件，后刀刃稳定可靠，调整方便等特点；  
7、该打包机台面较低，操作起来方便顺手，适于打包较轻的物品。  
8、没有变形短路的特点，包装适用范围广；  
9、市场任何打包带，且从6mm~15mm，粘合效果最佳。 

半自动打包机使用及维护：

集成电路设计： 新型电路设计，采用插入式电路板控制整个打包动作和烫头温度，电路板更换相当方便。瞬间加热，立即打包：首创速热系统热熔设计，5秒种内可使打热片工作，进入最佳打包状态。自动停机装置，   省电实用：当捆包动作完成，60秒内不再操作时，马达会自动停止，进入待机状态。新型刹车设计： 本机带盘之刹车采用特殊的弹簧设计，保证进带平稳无噪音。
1.将带盘（A）装入带轨中（方法参考第二节带卷的装法）。注意：带头部分必须由上而下。2.打开右门，将带子穿过刹车杆的滑轮（B)再穿过（C)及（D)的导带滑轮。 3.将带子继续往前移，则带头可到（E)处。 4.电源线插头（F)接上电源（注意电压）。 5.打开电源开关（G）。 6.将包装物（K)放在机器上，靠紧阻挡器。 7.将带子（L)绕过捆包物，顺着插带槽（M)处插入，机器即自动捆包。 8.捆包完成后，移开捆包物。 9.调整出带按钮（N），调出所需长度。 10.调整出适当的松紧度（在下一节第7图的紧度调整中有详细说明）。

《一》带卷的装法A：开放式机种（四脚型） 1.取出带盘把手。 2.取出活动带盘外片。 3.带卷找出带头，依顺时针方向，装入固定圈上。 4.装好带盘外片，将带盘把手锁紧。 5.带头穿过刹车杆滑轮，再穿过导带滑轮，往上穿过下分机，胶滑轮， 由带槽中穿出白铁板槽外。 B：加压式带盘 L.先将B片带盘平置地面，带盘轴向上 2.带卷找出带头，依指示箭头方向，装入固定圈上，去掉带卷上包 装纸 3.取AB片带盘，中心孔槽部对准轴心上弹簧销装上。 4.带盘锁套装入弹簧中，锁套中心槽部亦对准中心轴上弹簧销下 压，通过弹簧销下方时，旋转45度，使弹簧销固定子锁套上方槽 穴即可5.装好带整组带盘，依带盘外侧箭头指示方向装进机器带轨中心。 注意：新机器使用时，须将固定带盘用的塑料管拿掉，否则塑料管若比带卷长时，带盘与带卷则无法密合。

《二》穿带过程1.打开右门，看带头是否由上而 下（如否，则须将带盘换边），把带子穿过A滑轮上方，再穿过B滑轮下方，穿出门外，关上门。 2.将带子往上先穿入门上的带槽 片，再往上穿过C滑轮与其上方的槽片中间。 3.带子跑出白铁板上方带槽中即 可，关好右门。 如果是低床型机种，装法不同， 请参考机器上所贴的穿带过程 图。

《三》电气操作说明1.电源开关：控制机器的电源。 2.出带长度调整：每一个刻划大约一公尺，顺时针方向调整则出带的长度愈长，反之则短。 3.归零按钮：开机时，机器自动归零，如果机器在归零状态时按此按钮则可使机器的动作循环一次，如果没有PP带，按第一次退带，按第二次归零。 4.手动送带按钮：辅助出带之用，按愈久则送出愈长的带子。

《四》润整部分说明 1.温度的调整：在加热变压器上方可明显看到，顺时针方向转温度较 高，温度太高或太低，粘合效果都不好，所以不要一次调太多，除非 电压差距太大，否则调在4至6之间即可。 2.紧度的调整：调整螺帽上有一个M6紧定螺丝，松开后，将调整螺帽，顺时针方向转则较紧，调好后再将紧定螺丝固定 好。 注意：一次不要调太多。

3.宽度的调整：本机器经特殊设计，可使用6-15mmPP带，通过 调整可调式导带槽调整块1与可调式导带主体2和可调式插带 槽上片3与下片4之间的相对宽度来实现，A. B均为腰型孔。机 器出厂时调整在15mm宽度位置。4.粘合时间调整：在电路PC板上调整cooling timer电位器，顺时 针方向调整，时间长；逆时针调整，时间短。

5.送退带滚轮的调整：
由于各地所使用的PP带种类很多，厚度不一，所以此一步的调整相当重要。参考图10,说明如下： A：送退带滚轮前后各一组，每一组上下各有两个滚轮，前面两个滚轮控制送带，后面两个滚轮控制退带及拉紧。 B:机器必须在归零状态下调整。由于退带滚轮须兼有拉紧和使打滑片打滑的作用，所以调整时以退带滚轮为主。图上1及2处的4个六角螺帽往上调高，退带轮之间隙则愈小，调至退带 滚轮间隙只比带子厚度多出0.05mm-0.1mm时即可。 C:须特别注意1部分两个螺帽与2两个螺帽间，不可以锁紧，必须与L型板间保持0.3-0.5mm之间隙。 D：滚轮组合必须上下活动自如，否则需查看何处卡住。尤其注意两组螺帽中间的螺丝与L型盖板的孔径，不可卡住。

《五》控制系统简介本手册后面附有完整的线路图，现在介绍几个微动开关的作用及速热系统： LS1：在滑板的右面，当开始捆包时，带头经由插带槽插入即经由一弹片碰触开关的接点。供给电磁离合器电源。 LS2：位于LS5的外面，通时退带，断时冷却。 LS5：位于LS3里面，归零时其接点被微开关凸轮顶住，所以电源开关 一开，或是一次捆包后，即经由时间控制电磁铁面送出带子。 速热控制系统：速热系统在机器底板的上方，当机器开机时，可在大约2秒之内，迅速达到适当的温度。

《六》清洁调整需要清洁调整的部位： 上滑板 微开关凸轮 前顶刀及中刀 1.上滑板：上滑板与左、右压条之间，必须精密配合，又 必须保持上滑板前后移动的顺畅自如，所以此部位最须要清洁与保养将其过程概述如卞： A：将滑板下方摆动摇杆（铸怪手）上的拉力弹簧拿掉。 B：将上、下滑板往后移动取出。 c：把上、下滑板与左右压条的槽部擦试千净。 D：把下滑板装入上滑板中，上滑板的螺丝固定在下滑板的槽中 E：上、下滑板固定后，一起装上左、右压条的槽中，往前移进一些，上滑板的爪状槽固定摆动摇杆的弹簧销。 F:再将上、下滑板往前移至定位，弹簧装上摆杆的螺丝中。
G:上滑板前后移动，看是否顺畅，如需调整时，右压条不可动，调整左压条即可。 H:再将滑板与左、右压条之间的隙间，加上少许针车油，或较清淡的 润滑油。 I:如上滑板能移动自如，而仍无法归位时： 检查是否拉力弹簧疲乏，如果是，则换掉它，或剪短一些。

2.微开关凸轮：微开关凸轮的位置，关系着LS3及LS5两个微开关的动作，当 机器在归零状态时，为LS5闭路，LS3开路.由于LS3与LS5连接 在一起，所以不用考虑LS3及LS5的调节方法，将固定螺丝松开，由于此 一凸轮分为三个面，一处最高，一处凹下，另一面则为正常面。LS5调整 到最高面时闭路，正常面时开路。

3.中刀及前顶刀：中刀及前顶刀必须紧密配合，才能有效地切、断带子，所以 其清洁保养很重要，其方法如下： A：取下中刀及前顶刀上的拉力弹簧。 B：将上滑板略往后移，先取出中刀再取出前顶刀。 C：将中刀、前顶刀及刀槽内部擦拭干净。 D：先装上前顶刀，再装上中刀，并将弹簧装上。 E：中刀、前顶刀、后顶刀这四周加上少许较清淡的润滑油。 F：如果机器用久，中刀及前顶刀无法切断带子时，可将中刀取出，将弹簧固定螺丝取出后装于另外一边，再将中刀装入，如此则中换成锋利 的另一边切口。

《一》机器的保养及润滑    机器的保养与润滑要定期进行。首先注意保持机器的干燥。不可让它淋雨，或在上面放置有水的东西。在此提供参考即： 
(1)一星期一次将机器内的带屑脏物清除。   
(2)一个月一次将前节所提到上滑板与中刀及前顶刀清洁保养润滑做一次。   
(3)每三个月一次除将以上两个保养做过后，再将有轴、心及轴承处加点润滑油。   
(4)每两年一次补充减速机齿箱内的机油。   
(5)须注意几个零件不可加油：     A：送退带滚轮     B：所有皮带      C：打滑片及周围      D：所有齿轮   
(6)每次加油时，不要加太多，以免微开关浸油而故障。
《二》故障排除  
状况一：卡带处理，当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，请参考（图10)处理方法如下：     1.折下1部分的六角螺帽的垫圈。   
2.松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以须将螺丝转上些。   
3.取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。   
4.依以上3-2-1方式装配复原。   
5.注意1螺帽及2螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。
状况二：不自动出带，遇此情形时，首先检查“出带长度调整”是否在0处，然后再看穿带过程是否正确，如果不行，则参考（图12)，LS5如在归零状态下，接点未能碰触凸轮，则往内调些即可，另外送带滚轮附近卡住异物，亦会造成此一情况。
状况三：捆紧后不切带，有很多情况会造成此一情形，略述如下：   
1.松紧调整得太紧，请参考（图7）及（图8）以及第二节所说的紧度调整方法调整。   
2.打滑片或打滑皮带有油，皆位于松紧调整附近，必须拆下擦掉油。   
3.皮带太紧，将皮带传动座往下调些，或将马达往后调些即可。   
4.改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大，参考送退带滚轮的调整方法调好。
状况四：粘合效果欠佳：   
1.温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以。   
2.使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再便用延长线或电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线。   
3.中刀下方的635轴承破掉，如此则有加温而完全无法粘合。   
4.电热怪手（摆杆）上的长拉弹簧疲乏，如此则无法将怪手拉至定位，导致粘合一半，甚至更少。   
5.电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整。   
6.排烟的微风扇故障，使得温度太高。
状况五：插带时不动作      上滑板右边S1微开关故障或弹片被异物挡住，而无法碰触接点。
状况六：连续动作   
1．LS5故障   
2. LS1虽未故障，但接点及弹片间有脏物卡住，或弹片本身卡住，使其接点无法如常在插带后随之放开。     3．LS5在归零时，接点没有闭路，如此电源一开即连续动作．
状况七：未捆紧即切断
    1.机器松紧调得太松，调紧些即可
    2.LS3及LS5位置不当，参考前5-2调整方法
    3.退带磁感应开关故障

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售后服务承诺
1.产品提供免费维修一年，免费维保期间内如发生非人为原因引起的损坏（不可抗力原因除外），上海进变实业将及时免费更换和修理。
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产品品质承诺
1.上海进变实业对产品的质量及交货期负责，产品交货之日起质保期为一年（易损件三个月），终身维护。对于产品质量引起的后果，上海进变实业承担相应的责任。如因操作不当引起的后果，上海进变实业将以较低成本价对设备进行维护。
2.对所有分供方都进行考察、评审，所有产品的采购都只在合格分供方进行。对分供方所提供的原材料、外购件、外协件都需经过严格复查，检验合格后方准入库；
3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；

 FragmentWelcome to consult...号”也将上天，届时它将突破空间交会对接技术。
所谓交会对接就是指飞船与飞船之间，或者飞船与空间舱之间在太空中实现对接。“完成这项技术后，我国便能开展太空救援、空间合作等高层太空活动了。”王忠贵笑称，届时那些在电影中常见的太空飞船相互救援、补给的镜头将会在中国电视中出现。
发展航天技术的第三步计划，便是建立我国的空间站。王忠贵说，目前我国航天技术的开发也正向国际接轨，这样将会使中国在国际间开展合作时更为便利。
【新闻背景】260多年前，一艘瑞典商船哥德堡号满载着商品从中国返程，却在自己家门口-哥德堡港口附近不幸触礁沉没。去年10月2日，一艘重新打造的哥德堡号从瑞典哥德堡出发，目前已驶抵南非开普敦。本月底，两名上海见习水手登船后，哥德堡号将先向澳大利亚进发，之后到印尼雅加达，最后驶抵中国。预计今年7月18日哥德堡号将停靠广州，8月29日抵达此次航行的终点站-上海。其中南非至澳大利亚为期约49天的一段航程，不仅是哥德堡号此次来华途中最长的一个航段，更是面临强风和暗礁严峻考验的航段。



石油化工工业用泵需求空间到底有多大
石油化工工业应用泵是石化 生产装置中用量最大的转动设备，它像人的心脏输送血液那样把各种液体介质如原油、成品油、化工原料、中间产品和成品输送到其他地方。
据统计，一个中型炼油厂有1000多台泵，其中离心泵 占83%，往复泵占6%，齿轮 泵占3%，其余为螺杆泵和真空泵等。一个石化厂有2000多台泵，其中离心泵占45%，齿轮泵占23%，往复泵和螺杆泵各占12%，屏蔽泵占6%。这些泵一般由电机驱动。石化泵输送的介质压力由负压到300MPa，温度由-140℃到近500℃，有的介质粘稠，有的还带有固体颗粒，输送介质大部分有腐蚀性。石化泵又是耗能最多的设备，泵用电 约占全厂用电的50%左右。
我国石化用泵通过多年来的发展，品种比较齐全，特别是改革开放以来引进不少国外先进技术，技术性能和产品质量有了很大提高。但总的来看国内泵同国外相比，还有不少差距。一是泵的标准化、系列化和通用 化程度差，各泵生产厂自成系列，零部件 标准化和互换性低，缺乏统一的标准，产品规格型号还满足不了石化发展的需要。二是质量和可靠性较差，主要是因为国内耐腐蚀材料品种少或者选材不当以及加工精度不高。另外泵的密封寿命低，品种少。国外机械密封寿命一般能达两年左右，国内石化泵尚未达到这个水平。三是泵效率低。由于国内泵设计水力模型较差，加工精度不高，泵效率一般比国外低2%~3%。因此还有不少化工流程泵不得不从国外进口。
最近几年国内不少泵厂从国外引进先进技术，使石化泵的技术水平有了较大提高。如大连苏尔寿泵及压缩机 公司引进瑞士苏尔寿公司技术，可以生产43个系列1000多个规格品种的石化用泵。
今后随着石化工业技术和规模的不断发展，对石化用泵的要求越来越高。除了继续提高常规泵的质量、扩大规格品种外，特别是对输送腐蚀性物料的泵需要量越来越大，如乙烯 生产中的乙烯裂解装置、聚乙烯装置 和聚丙烯装置；化纤生产中的PTA装置(精对苯二甲酸)、聚酯 装置和涤纶 纺丝装置等。因此要努力开发耐腐蚀泵的技术。目前耐腐蚀泵的材料仍然是大量采用黑色金属材料、高镍 合金材料，今后要求更多采用钛、锆、钽等优良的耐腐蚀材料，还有发展非金属材料如陶瓷、玻璃 钢和石墨等材料。



搭建专业展会平台促进永嘉县泵阀业水平提升
近日从浙江省永嘉县了解到，该县将于今年5月16~18日举办第二届中国（永嘉）泵阀博览会，希望通过举办展会，进一步加快永嘉科技创新步伐，扩大区域品牌 影响力，将永嘉变成国际先进泵阀生产基地。据泵阀博览会组委会透露，此次展会将在2004年首届永嘉泵阀博览会的基础上，打破原有的办展模式，突出专业性、品牌性和国际性。通过与泵阀贸易 公司、行业协会和中介组织 合作，在天津、郑州、苏南和山东博川等泵阀重镇设立招展办事处等手段和方式吸引国内泵阀企业积极参与；与美国驻广州总领事馆、澳大利亚商会、法国驻华大使馆等多个海外机构及行业组织取得密切联系，尽可能通过他们吸引更多的国外泵阀企业参展，还将邀请大批国内外大型采购商和使用单位参加此次博览会；通过媒体的强势宣传，达到招商 和打造品牌的目的。
不仅如此，组委会还派专人到日本、中国台湾等国家和地区，把邀请函亲手送到海外泵阀企业的手中，中国台湾等地的企业纷纷表示，届时将组团参加展会。
为了进一步扩大影响，组委会还派人到阿联酋迪拜举行的“第26届中东（迪拜）BIG5国际建材 博览会”和“广交会 ”等国际性相关展会进行宣传，引起海外众多客商对“中国泵阀之乡”的浓厚兴趣。
永嘉作为目前国内最大最集中的泵阀制造中心，在产量、品种、规格、品牌形象和园区建设等方面都走在国内同行前列，已经具备了作为国际泵阀制造中心的基本条件。
据了解，目前世界上还没有一个地区的泵阀产业像永嘉那样的高度集中和庞大。但与国外知名企业相比，永嘉的泵阀产业在技术创新、高端人才 储备和先进管理等软环境方面严重滞后。如何抓住机遇，变劣势为优势，引进高素质技术、管理人才，加快创新步伐，做到与“狼”共舞，而不是被“狼”吃掉，成为摆在永嘉泵阀企业面前的首要问题。
据业内权威人士分析，永嘉泵阀产业目前只是完成了资本 原始积累，在管理和技术方面都停留在过去大型国有企业的水平和层面上，而且仅仅是吸收了原有国有企业的部分科研和管理人才，没有真正意义上的创新与突破。如核电领域、大型油气田和水电站的主体工程用到的核心泵阀产品，还不得不依赖于进口，尖端技术还牢牢地掌握在外国人的手里。这些都是国内泵阀企业特别是永嘉泵阀企业不愿承认，但必须面对的现实。
中国阀门 行业协会常务副理事长、永嘉泵阀工业协会会长叶际宣告诉记者，今后要想使永嘉泵阀产业持续、健康 、快速发展，达到打造国际先进泵阀生产基地的目的，必须从根本上改变企业的思想观念，认清自我，认清形势，树立起忧患意识和长远战略观；必须有一批企业从规模上、层次上、档次上得到根本提升，达到国际一流水平；必须从国际上引进最著名的企业来引导自己，增强企业的自主创新能力和管理水平，从而使整个“中国泵阀之乡”在世界范围内树立起自己的地位。而在家门口举办国际性的泵阀博览会，恰好为实现这一目标，提供了一个良好的平台和有效的途径。
“品牌是一个长期而无形的资产。”叶际宣说。“2004年的首届永嘉泵阀博览会大大提升了‘中国泵阀之乡’的知名度，取得了良好的经济效益和社会效益。永嘉只有不断地通过举行大型的泵阀专业展会，用实际行动来充分展示和证明自己，找到自身弱点不断地提高自己，才能有资格参与国际竞争 ，成为真正的国际先进泵阀生产基地。”



我国电力企业全线亏损 电价或涨一分
从2006年新年第一天开始上演，并延续至今的电新一轮拉锯战，或许最终还是要通过一道“金牌令”做个了结。记者从18日的“2006年经济形势与企业改革分析预测会”获悉，第二次电联动方案正待国务院批准。
“第二次电联动目前尚未获得国务院批复，发改委正在做准备工作，而此前电力方已经做出了自己的测算。”中国电力企业联合会燃料分会负责人杨林军向记者证实。
在国家发改委日前已上报国务院的《关于进一步做好2006年全国重点炭产运需衔接工作的请示》中，明确提出要“继续实行电价格联动政策”。
预测电价要涨一分
在炭市场化前提下，价步步攀高，而电价仍然严守“计划电”，这让电力企业暗暗叫苦。而应运而生的电联动方案成为国家发改委拯救亏损电力企业的利器。在这一全新尝试中，国家允许电价随价上涨做出相应调整，调整周期为6个月。
去年4月底，为解决前年6月以来价上涨对发电企业的影响，我国实行了首次电联动方案：自2005年5月1日起，全国销售电价平均每度上涨了2.52分。
“根据电联动的调整周期，现在已经是第三个周期。我们目前的测算结果是，电价可能涨一分，也可能涨二分。外界所说的涨一分只是我们的预测方案之一。”杨林军说。杨林军所提供的数字与行业分析师的预测基本一致