主要特点

·整机电气元件、气动元件、启动控制元件等均采用汇川、台达等知名品牌；主关轴承采用人本轴承，维护简便，使用寿命更长。

·墙板材质为优质HT铸铁精密铸造而成，为实心体结构，经人工时效处理，回火消除金属内应力；均采用大型加工中心制作，数控磨床研磨加工。

·整机传动轴、调节轴采用免键连接，保持长久运转平稳，减少中心磨损，防止虚位，提高印刷精度。

·整机传动齿轮均采用40Cr合金钢材质，经调质，高频淬火处理，高精度磨齿加工而成，保证长期套印精确。

·PLC、多功能触摸屏变频控制各印刷单元及模切相位调整，显示直观准确，操作简便。

·设有自动平衡装置，保持各单元油面用一水平。

·整机调整预置位功能，送纸、印刷、模切自动归零，分和体记忆自动复位。

·整机工作间隙调整采用免扳手快速调整，执行快速、方便。

送纸单元

·前缘式滚轮送纸系统，有独立电子轴，延伸送纸。采用多轮、多点式吸风送纸，系统稳定，送纸精度高。

·吸风变频调整风量，风压大小根据纸板尺寸变频调整，增加薄纸板及曲翘纸板传动稳定性、准确性。

·双辊送纸机构，前一组送纸辊采用浮动式结构，压力通过弹簧力调节。间隙手动调整，标牌显示，调整范围1~12mm。

·前挡板上下间隙手动调整，刻度盘显示，直接方便；左右侧挡板位置单独调整，数字显示（电脑触摸屏控制）；后挡板位置电动调整，简单方便。左侧挡板附气动自动拍齐装置，纸板横向定位更准确。

·根据需要选择连续送纸或隔张送纸。

·除尘装置：送纸辊入口处毛刷，用于清除纸板表面纸屑；两组送纸轮之间装有吸尘机构，用于吸走纸板表面杂质，以提高印刷品质。

·电动控制机台离合并附警铃，行进间持续响铃警示，确保作业人员安全。

·控制面板操作部装有彩色触摸屏，控制送纸部、印刷部、模切部，一次归零，订单存储，记忆定位，操作简单。

·ＰＬＣ触摸屏设定、显示生产数量，到单报警并停止进纸输送。

印刷单元

·印刷辊、传动辊采用优质钢，电脑动平衡校正，消除离心力，表面研磨，镀硬铬。

·印刷辊轴向手动调整，调整范围１０ｍｍ。

·印刷辊相位采用行星齿轮结构，电脑触摸屏控制，电动数字３６０度调整，停机、运转均可调整。

·棘轮固定式卷板轴，全版挂版槽，装卸印刷版，让挂版对位更快捷准确；脚踏开关电动控制版辊正反转，方便换版。

·压刀辊间隙手动调整，标牌显示，调整范围４～１２ｍｍ。

·橡胶辊匀墨系统，钢管表面包裹耐磨橡胶，中高特殊研磨，传墨效果好。（选配：刮刀匀墨系统）

·网纹辊采用大连金属辊，表面研磨，压制网纹，镀硬铬。网线：１６０～５００任选。（选配：陶瓷网纹辊）

·印刷辊相位固定装置，气动式刹车机构，当单元分离调整或清洗时，刹车机构限制齿轮转动，保持原有齿轮位置固定点。

·气压式网纹辊自动升降装置和空转装置，送纸时网纹辊下降与印版接触，停止送纸时网纹辊自动上升与印版分离，以保护印版；不印刷时自动空转，防止油墨干涸。

·气动隔膜泵上墨，操作简单，维护方便，供墨稳定。

·油墨滤网过滤杂质，保证印刷质量；塑料储墨杯，防止油墨飞溅和排气；不锈钢墨斗，循环清洗管路、墨辊，操作清洗方便。

·擦版记忆功能，电脑记忆印刷位置，清洗印版后回到原印刷位置。

·每组印刷均装有供墨监测系统，缺墨报警。

模切单元

·胶垫辊：铸钢质筒体，电脑动平衡校正，表面研磨，镀硬铬。包裹进口快换式胶垫，耐磨耗。

·模切辊：铸钢质筒体，电脑动平衡校正，表面研磨，镀硬铬。

·胶垫磨削机构，胶垫辊在工作时可进行磨削修复，经修正后的胶垫可多次重复使用，增加胶垫使用寿命。

·模切辊压力间隙手动调整；相位调整采用行星齿轮结构，电脑触摸屏控制，电动数字３６０度调整，停机、运转均可调整。

·采用模切均衡器提供线速度补偿，使每一批纸箱模切的形状一致。

·胶垫辊自动横移游动装置，胶垫磨损均匀，提高胶垫使用寿命。

·模切部装有防护罩，提高生产安全；后部装有工具箱，方便存储操作工具，避免忘记排除安全隐患。

关于我们

·东光瑞昌纸箱机械制造有限公司位于河北省东光县城南连镇纸箱机械工业区，１０４国道东侧，濒临京沪铁路、京福高速公路，距离国家重点工程黄骅港仅１小时路程，交通便利。在环渤海经济圈的发展带动下，我公司已成为中国北方专业生产包装机械的规模化企业。

·在市场经济迅猛发展的今天，瑞昌人奉行“精良、有效、优质、真诚”的经营理念及发展战略，以雄厚的装备实力、严谨的科学管理、精湛的生产工艺、顽强的工作作风，热情为每位客户提供至诚至美的服务，并得到各界朋友的信赖与支持。

·在瞬息万变的市场大潮中，东光瑞昌纸箱机械制造有限公司及生产的各种产品，将永远争做浪尖弄潮的胜利者，以不负四海用户的厚望。

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