主要特点

·整台机器高要求设计，采用人机界面，多台触摸屏控制，电脑订单管理，操作方便，换单快捷。

·整机墙板材质为优质铸铁精密铸造而成，实心体结构，经人工时效处理，大型加工中心镗孔、攻丝完成作业，保证墙体的高强度与孔距离高精度。

·所有传动轴、辊均采用优质钢，电脑动平衡校正，研磨加工，表面镀硬铬。

·高精度直齿传动，采用合金钢材质，经渗碳淬火处理，磨齿加工，使转动齿轮强度高、耐磨性好、工作平稳。

·整机传动部位均采用免键连接，消除连接间隙，适合大扭矩长期高速运转。

·齿轮润滑采用封闭式喷淋润滑，确保精度寿命，使齿轮运转顺畅，噪音小。

·双油泵机油自动平衡装置，保持各单元油面同一水平。

·整机轴承均采用万象牌、哈尔滨牌或人本轴承，维护简便使用寿命更长。

·整机调整预置位功能，送纸、印刷、开槽一次归零，分合体记忆自动复位。

·整机工作间隙调整采用自锁式涡轮蜗杆调整，执行快速、方便。

·整机电器及电脑设备系统均采用汇川、台达、正泰等知名品牌，质量稳定可靠。

送纸单元

·机械前缘式送至方式，根据纸板弯曲程度调整风量，确保送纸顺畅。可变频调节吸风压力大小，适用于不同的瓦楞纸板。

·主机马达启动保护装置，机台未固定时，主机无法启动。

·设有隔张送纸功能，可根据需要选择连续送纸或隔张送纸。

·送纸橡胶辊有防超压沟槽，减少压扁送入的纸板。

·送纸橡胶辊辅气缸缓压装置，送纸准确、可靠，不会因送纸间隙小而破坏进入纸板的强度。

·左右侧挡板间隙电动调整（电脑触摸屏控制），气动自动拍齐，纸板横向定位更准确；后挡板位置电动调整，简单方便；前挡板间隙手动同步调整，刻度盘显示调整数值。

·除尘装置：除尘毛刷和吸尘风机，可清除纸板表面杂质。可按纸板尺寸分段调整除尘风口。

·电动控制机台离合并附警铃，行进间持续响铃警示，确保作业人员安全。

·电脑触摸屏设定、显示生产数量，完成设定生产量自动停止送纸，并发出警示信号。

·主机显示屏可显示纸板形成，直观明了。

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印刷单元

·印刷辊、传动辊均采用优质钢，电脑动平衡校正，消除离心力，表面研磨，镀硬铬。

·采用挂版装置，棘轮固定式卷板轴，全版挂版槽，装卸印刷版时，脚踏开关电动控制印版正反转。

·送纸辊、压印辊、橡胶辊、网纹辊间隙调整采用自锁结构。

·印刷辊相位调整采用行星齿轮结构，电脑触摸屏控制，电动数字360度调整，停机、运转均可调整。

·印刷辊横向移动采用PLC电动数字式调整，调整范围10mm。

·印刷相位固定采用气动式刹车机构，当单元分离调整或清洗时，刹车机构限制齿轮转动，保持原有齿轮位置固定点不变。

·橡胶辊匀墨系统，钢管表面包裹耐磨橡胶，中高特殊研磨，传墨效果好。每组均装有缺墨报警装置，实时监测供墨系统工作状态。

·研磨网纹辊采用配合送纸系统，气压式升降装置。延长印版及橡胶辊使用寿命。

·气动隔膜泵上墨，供墨稳定，操作简单，维护方便。

·不锈钢制墨斗，自动清洗管路、墨辊，操作清洗方便。

·擦板记忆功能，电脑记忆印刷位置，清洗印版后回到原印刷位置。

开槽单元

·预压轮装置：电动联动式开槽，压线、预压一次完成，经预压的纸板不易破裂。

·所有纸箱尺寸、箱高均由电脑完成，省时省力，提高工作效率。

·开槽相位采用行星齿轮结构，电脑触摸屏控制，电动数字360度调整，停机、运转均可调整。

·开槽刀座及压线轮横移采用同步电动调整，PLC触摸屏调整，直接输入纸箱尺寸，自动调整。

·开槽刀箱高调整有防碰撞保护装置，不会损坏机器。

·压线轮间隙手动调整，刻度盘显示调整数值。

·各开槽刀座横移有防碰撞保护装置（电子式）。

·开槽刀厚7mm，合金钢材质，经热处理研磨，齿形开槽刀，双片式修边刀，刀刃锋利，精密度高。

·追加手提孔模座。

·在开槽部装有急停开关，实现急停、停送或恢复送纸。

·在开槽部后部装有工具箱，方便存储操作工具，避免忘记排除安全隐患。

·多年行业的生产制作经验，统一化的标准生产结构，产品结构严密，做工细致严谨。产品运行性能稳定。

·我们拥有稳定的合作伙伴，货源充足。能及时的为您发货，我们有成熟的售后团队，能及时的为您解决问题。