主要特点

·整台机器按照高要求、可靠性功能而设计制造，整机操作人性化设计，采用人机界面，多台触摸屏控制，电脑订单管理，操作方便，换单快捷。

·整机墙板为实心体结构，经人工时效处理，大型加工中心研磨加工而成，保证墙体高强度和孔距离高精度。

·整机传动轴、辊均采用优质钢材，经平衡校正，研磨加工，表面镀硬铬。使轴、辊转动平稳，耐用度高。

·所有传动齿轮均采用合金钢材质，高精度直齿传动，经高频渗碳淬火处理，磨齿加工，使转动齿轮强度高、耐磨性好、工作平稳。

·齿轮润滑系统采用封闭式循环喷淋润滑，确保精度寿命，使齿轮运转顺畅，噪音小。

·整机传动轴与齿轮采用免键连接，消除连接间隙，适合大扭曲长期高速运转。

·配有自动平衡装置，保持各单元油面同一水平。

·整机调整预置位功能，送纸、印刷、模切自动归零，记忆自动复位。

·整机工作间隙调整采用免扳手快速调整，执行快速、方便。

·装有红外光电计数器，预设订单加工数量。

送纸单元

·滚轮式前缘送纸系统，独立电子轴，延伸送纸。采用国际先进技术，送纸精度高。

·吸附风机辅助送纸，根据纸板弯曲程度调整风量大小，确保弯曲纸板顺利送入；可变频调整吸风压力大小，适用于3、5、7压瓦楞纸板。

·双辊送纸机构，一组送纸辊采用气压式弹性送纸胶轴，并做动平衡校正，不破坏瓦楞纸板强度；下送纸辊表面压花镀硬铬，并做动平衡校正。

·左右侧挡板位置电动调整，数字显示（电脑触摸屏控制）；后挡板位置电动调整，简单方便；前挡板上下间隙手动同步调整，刻度盘显示直接方便。

·侧挡板加装气动自动拍齐装置，纸板横向定位更准确。

·除尘装置：除尘毛刷清除纸板表面碎屑，高压风机吸走纸板表面杂质，以提高印刷品质。

·主机采用变频控制，启动、运转更平稳、更节能。

·送纸部控制面板触摸屏设定、显示生产数量，到达设定生产量自动报警，并停止送纸。

·送纸部前部特别增设电脑远程维护，快速解决设备故障，提高维修效率，降低维修成本。

·一般纸箱使用自动归零装置和自动套色功能，试印两张即可调整至正确套印位置，减少纸板浪费。

印刷单元

·印刷辊、传动辊采用优质钢材，表面研磨，镀硬铬。经平衡校正，运转平稳。印刷辊表面经纬线，便于贴版。

·印刷辊轴向采用电脑电动数字输入式调整，触摸屏控制，调整范围10mm。

·采用挂版装置，棘轮固定式卷板轴，全版挂版槽，脚踏开关电动控制版辊正反转，装卸印刷版快速方便。

·印刷辊相位采用行星齿轮结构，电脑触摸屏控制，电动数字输入式360度调整，停机、运转均可调整。

·印刷辊相位固定采用气动式刹车机构，当单元分离调整或清洗时，刹车机构限制齿轮转动，保持原有齿轮位置固定点。

·压刀辊间隙手动调整，标牌显示，调整范围4~12mm。

·橡胶辊匀墨系统，钢管表面包裹耐磨橡胶，中高特殊研磨，传墨效果好。（选配：刮刀匀墨系统）

·研磨网纹辊采用大连金属辊，表面研磨，压制网纹，镀硬铬。（选配：陶瓷网纹辊）

·网纹辊采用配合送纸系统，气压式升降装置。延长印版及橡胶辊使用寿命，且网点一致，上墨均匀。

·气动升降网纹辊，防止印版重复着墨以及短时间停机时，网辊穴中的油墨干涸。

·气动隔膜泵上墨，供墨稳定，操作简单，保养方便。

·油墨滤网过滤杂质，保证印刷质量，配置塑料储墨杯，防止油墨飞溅和排气。

·不锈钢制墨斗，循环清洗管路、墨辊，操作清洗方便。

·擦版记忆功能，电脑记忆印刷位置，清洗印版后回到原印刷位置。

·印刷部装有缺墨报警装置，实时监测供墨系统工作状态。

开槽单元

·预压轮装置：电动联动式开槽，压线、预压一次完成，经预压的纸板不易破裂。

·所有纸箱的尺寸、箱高调整均采用电脑触摸屏控制，电动数字输入式调整。

·开槽相位采用电脑触摸屏调整，输入误差数可一步调整到位，提高工作效率。停机、运转均可调整。（也可选用ＰＬＣ及电动数字输入式调整，相位电机控制）

·开槽刀座及压线轮横移采用同步电动调整，ＰＬＣ触摸屏调整，直接输入纸箱尺寸，自动调整。

·压线轮间隙手动调整，刻度盘显示调整数值。

开槽刀箱高调整有防碰撞保护装置，不会损坏机器。

·开槽刀座横移有防碰撞保护装置。（电子式）

·开槽刀厚７ｍｍ，合金钢材质，经热处理研磨。锯齿形开槽刀，双片式修边刀，刀刃锋利，精密度高。

·配置了润滑耐磨导向块，保证压线轮、开槽刀轮的位移正确及增加耐用度。

·追加手提孔模座。

·在开槽部装有连锁控制开关，实现急停、停送或恢复送纸。

模切单元

·胶垫辊自动横移游动装置４０ｍｍ，胶垫磨损均匀，提高胶垫使用寿命。

·模切辊：离心浇铸钢制筒体，电脑动平衡校正，表面研磨，镀硬铬。

·模切辊相位采用电脑触摸屏调整，输入误差数可一步调整到位，提高工作效率。

·胶垫辊切削修平机构，胶垫经磨削修复可多次重复使用，大幅节约使用成本。

·胶垫速差补偿装置，自动调整胶垫辊转数，使胶垫辊的表面速度由刀模控制，使模切的纸箱与刀模形状一致。

·模切部装有防护罩，提高生产安全，后部装有工具箱，方便存储操作工具，避免忘记排除安全隐患。