送纸单元

·电动控制机台离合并附警铃，行进间持续响铃警示。确保作业人员安全。

·滚轮式免压前缘送纸系统，可以较大幅度的减少进纸过程中的堵塞现象。

·吸附风机辅助送纸，风量大小根据纸板弯曲程度进行各区段的调整，使送纸更平稳、准确。

·可选择连续送纸或隔张送纸。

·左右侧挡板单独调整，电脑触摸屏控制，前挡板手动同步调整，后挡板位置电动调整，简单方便。

·侧挡板间隙单独调整，气动自动拍齐装置。

·送纸辊前辊为橡胶辊，送纸胶辊有防超压后槽，减少压扁送入的纸板。后辊为钢制拉纸辊，压花镀硬铬。并做平衡校正。

·设有除尘装置：送纸辊入口处毛刷，可大量清除纸板表面杂质；风箱及吸尘风机可吸走纸板表面杂质，以提高印刷品质。

·PLC结合触摸屏可控制送纸部、印刷部、开槽部，一次归零、订单存储、记忆定位，操作方便。

·控制面板彩色触摸屏设定、显示生产数量，到单停止送纸并发出警示信号。

·本机具有自动归零装置，试印两张即可调整至正确位置，减少纸板浪费。

印刷单元

·印刷辊采用优质钢材，表面有经纬线，便于贴版；电脑动平衡校正，消除离心力，表面研磨，镀硬铬。

·采用挂版装置，棘轮固定式卷板轴，全版挂版槽，脚踏开关控制正反转，装卸印刷版快速方便。

·橡胶辊匀墨系统，钢管表面包裹耐磨橡胶，中高特殊研磨，传墨效果好。可选配刮刀匀墨系统，网点印刷效果更佳。

·印刷相位采用行星齿轮结构，PLC触摸屏控制，电动数字360度调整，停机、运转均可调整。

·油墨监测系统，实时监测供墨系统工作状态，缺墨报警。

·研磨网纹辊，钢管表面研磨，压制网纹，镀硬铬。

·网纹辊采用配合送纸系统，气压式升降装置。（送纸时，网纹辊下降，与印版接触；停止送纸时，网纹辊上升，与印版分离）增加印版使用寿命。

·气动抬版装置，主机停止时，网纹辊自动脱离，自动匀墨，防止水墨干滞。

·印刷相位固定采用气缸式刹车机构，当单元分离调整或清洗时，刹车机构限制齿轮转动，保持原有齿轮位置固定点。

·压刀辊间隙手动调整。压刀辊有中心线，便于压刀轮横调。

·气动隔膜泵上墨，自动循环，加水清洗。

·擦板复位功能，电脑记忆印刷位置，清洗印版后回到原印刷位置。

开槽单元

·预压轮装置：电动联动式开槽，压线、预压一次完成。经预压的纸板不易破裂。

·所有纸箱的尺寸、箱高、相位调整均由电脑点动数字调整，触摸屏控制。省时省力，提高工作效率。

·开槽刀座及压线轮横向移动采用精密滚珠丝杠配合线性导轨，移动精度高，使上下刀切合定位更准确，延长刀具使用寿命。

·开槽刀座及压线轮横移采用同步电动调整，PLC触摸屏调整，直接输入纸箱尺寸，自动调整。

·开槽刀箱高调整有防碰撞保护装置，不会损坏机器。

·开槽刀厚7mm，合金钢材质，锯齿形热处理齿形研磨，刀刃锋利，精密度高。

·追加手提孔模座。

·开槽部后部配有工具箱，方便存储操作工具，避免忘记排除安全隐患。

·有专业调试人员到现场实地调试安装，免费培训。

·质量有保障，贴心的售后服务团队，及时提供细心的技术解答。

·实体工厂，支持按需定制，满足不同客户的需求。