河南博脉

机械设备有限公司是小型螺旋榨油机，商用全自动螺旋榨油机，食用油精炼设备，炒货机，滤油机等一系列榨油设备的专业销售安装售后服务于一体的规模化公司。

榨油机操作简单，真空过滤，自动温控功能，压榨出来的油品质好，出油率高。主要适合农村地区油坊加工使用，城市菜市场生产加工必备的榨油设备。所有的油料作物都能通过榨油机来压榨。尤其是花生油和香油是现在老百姓厨房必备的，所以现场加工的方式经营比较能满足用户的需要，是现在农村，城市地区榨油设备主要的加工方式。                                           螺旋榨油机的设计原理 

榨油机主要由减速箱，机架，榨螺，榨笼，油渣绞龙，电机，等组成。油料通过喂料绞龙送进榨油机榨膛，榨螺将油料向前推进的同时，由于榨螺的螺距不断增加，底径不断缩小，榨膛内形成压力将油料中的油脂挤出。榨笼板上排有榨条，榨条间垫加垫片，挤出的油从榨条间隙排除榨膛，由油渣绞龙挤出，油饼从榨螺主轴端排出。

具体参数根据机器型号不同，出油率和时产量可来电咨询。

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螺旋榨油机的工作全过程

螺旋榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了榨油机的出油率，使油料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。

螺旋榨油机的维修保养方法                                                             1、每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨。

2、各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。

3、当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。

4、每次工作结束后，应清除机内残饼，擦干净机器表面灰尘油垢。

5、生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处。

6、每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和棉签棒擦洗旋转口，防止堵塞。