混凝土：
（1）开风，水量、风量，保证风压不得低于0.4兆帕。
（2）手操作喷头，自上哦下冲洗岩面。
（3）送电，开喷浆机、搅拌机，上料喷浆。
（4）根据上料情况再次风量、水量，保证喷面无干、无流淌。
（5）手分段自下而上先墙后拱的顺序进行。
（6）时喷头应尽可能垂直受喷面，夹角不的小于70°。
（7）喷头距受喷面保持0.6～1.0m。
（8）时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200～300mm，一圈压半圈的均匀。
（9）喷浆结束时，按先停料后停水、再停电、较后关风的顺序操作。

广东珠海吊装式喷浆车

喷浆机减速机的
（1）每班工作后应及时清理表面粘附的拌合料等杂物。
（2）每班开机前观察减速机内油位，不足时应及时补充。
（3）减速机工作时，温升不得大于60℃，不应有异常振动或噪音。否则应进行检测和。
（4）累计工作250小时更换一次油。
因为八字结是成型，要根据设计尺寸和考虑钢材变形等因素，通过多次试验确定钢筋的长度和定位尺寸。

工程车头喷浆车

主要是由驱动电动机、减速机、橡胶弯头、转子体总成、橡胶轮、密封板、料斗座、振动料斗、压紧机构以及速凝剂输送，风路和电控装置等部件组成。

吊装喷浆机组

混凝土喷浆机技术特点：
直通转子式不粘结料腔，出料通畅，省时。
低压、低速旋流风、稀薄流输送，料流均匀、，喷层强度高。
四点弹性补偿，密封效果好，机旁粘尘少，易损件寿命长。

格栅钢架安装时，先准确测量定位，放控制线，保证其安装的精度符合设计轮廓， 人 工将运至工作面的格栅按放线的位置就位，并将各单元用螺栓连接上，不要扭紧以便。注意“标高、中线、前倾后仰、左高、右低、左前、右后”等各个部位的位置偏差。

钢架支护分为型钢钢架和格栅钢架两种，型钢钢架主要由工字钢弯制而成，格栅钢架主要由四根Φ25主筋和其它钢筋制成。Ⅳ级围岩采用格珊钢架，Ⅴ级围岩采用型钢拱架。

施工现场

干式喷浆机操作规范
1、开机前的
A、检查喷浆机各连接部件是否牢固，各滑移部位是否灵活可靠。
B、观察游标，检查减速箱内油是否充足。
C、驱动电机与电源连接，点动电机观察转字体方向应与箭标方向一致，否则应对电源调相。
D、主气路、上气路、下气路、振动器气路、喷头供水截止阀处于关闭状态，主气管接入气源。供水管路接入水源，输料管与主机连接。
E、压紧机构，先手动预压紧，然后使用扳手上紧，弯折输料管，打开主气路、上气路截止阀，观察压力表在0.3Mpa左右市，橡胶结合板处应没有气体溢出。

干式喷浆机的工作原理
往干式喷浆机料斗里加入的被的料（混凝土、水泥等）是干的，通过空压机施加压力，把干料送到喷头处，喷头处有进水管，干料在喷头处经过与水混合然后出去。干式喷浆机在工作的时候，粉尘比较大，为了粉尘，可以在干料里撒入少量水，稍微点湿度，但不可过量，避免在喷头处再次与水混合后造成混凝土等材料的粘着力，影响的效果。

新机试运转：
（1）合上主断路器，此时电压表显示为380V;
（2）起动各电机，检查油泵转向是否正确、并无异响；
（3）完成以上并确定无故障时重新启动电机，并通过手柄开关操纵油缸杆伸出方向转动，使油缸杆运动到终点，往复运动油缸多次将油缸内空气，确定无故障后停机。
（4）在杆运动中检查运动速度，并进行调节单项节流阀，调节杆运动速度，此中压头不应有卡滞现象。

喷浆机工作
①检查锚杆安装是否符合设计要求，发现问题及时处理。
②清理现场的矸石杂物，将喷浆机安设在顶帮围岩，距离道轨间隙不能小于0.5m。接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
③检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好板，不得出现漏风现象。
④前必须用高压冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。
⑤人员要佩戴齐全有效的劳保用品。广东珠海吊装式喷浆车

设备发货现场