设备特点：
（1）采用万向轮结构，使得更为方便。
（2）直通转子式不粘结料腔，出料通畅，省时。
（3）四点弹性补偿压紧，密封效果好，机旁粉尘少，易损件寿命长。
（4）采用低压高速涡旋气流输送，克服物料输送中粘结，堵管和脉冲离折等问题，料流均匀，连续稳定。
（5）新型喷头，出料弯头装置，喷敷效果，回弹少，喷层高。
（6）采用新型防粘料腔和出料弯头，使得清洗更为简洁。
（7）采用优质耐磨衬板和优质橡胶板，使用寿命大大。

Pz-5型电动干式机结构：主要是由驱动电动机、减速机、橡胶弯头、转子体总成、橡胶轮、密封板、料斗座、振动料斗、压紧机构以及速凝剂输送，风路和电控装置等部件组成。
格栅钢架施工及技术要求(1)格栅钢架在加工厂冷弯分段制作，然后运到施工现场，钢架各段之间采用连接钢板、螺栓连接。(2)格栅钢架的加工焊接应符合钢筋焊接规定。(3)加工成型的格栅钢架应圆顺；允许偏差为：拱架矢高及弧长+20mm，架长±20mm。(4)格栅钢架组装后应在同一个平面内，断面尺寸允许偏差为士±20mm，扭曲度为20mm。(5)格栅钢架应架设在与轴线垂直的平面内，安装位置允许偏差为：与线路中线位置支距不大于30mm，垂直度5%。(6)格栅钢架保护层厚度应大于25mm，其背后应保证混凝土密实。(7)格栅钢架安设正确后，纵向必须连接牢固，并与锁脚锚杆焊接成一整体。  

河北邢台锚喷机

自动上料喷浆车

吊装喷浆机组

喷浆机橡胶板和钢衬板的和
（1）每班混凝土作业前，要检查施加于橡胶板上的压紧力。压紧力太小，会造成压力气流从结合面溢出。其携带的细微颗粒物进入密封面，加剧橡胶板和钢衬板的磨损。压紧力过大，会造成橡胶板磨损的加剧和电机功耗的。
（2）每班作业完毕，在清洗喷浆机的同时，特别要将橡胶板和钢衬板表面清洗干净。并检查橡胶板与钢衬板的磨损情况：橡胶板的磨损程度以是否能实现有效的密封为衡量尺度。如出现气体高低压区间无法隔离且密封面有较深的沟槽，橡胶板就必须更换。钢衬板表面不得有较深的划痕。划痕深度超过1mm就需要重新修磨。钢衬板过料孔的边沿必须保持尖锐的棱边。如果棱边被斜切，工作时细微的颗粒物会渗入橡胶板与钢衬板的结合面，造成橡胶板磨损加剧，从而缩短其使用寿命。因此，应及时修磨钢衬板。

如何喷浆的使用寿命
1、喷浆机操作者应及时情况、了解全局，作出合理、详细的喷浆机设备计划，并对作业、采购活出指示和。
2、要加强喷浆机设备的日常，防止误保，杜绝漏保。加强喷浆机设备的日常检查工作,检查结果应详细记录，不但要包含以往的喷浆机记录、更换喷浆机配件记录，而且要包含日常使用情况和工作量的记录，以便分析并及时而准确地喷浆机故障隐患。这样可以保证喷浆机在使用中的自身。
3、喷浆机使用寿命的首先要加强操作工的专业技术培训, 严格执行操作规程。必须坚持实行“二定三包”制度:定人、定机、包使用、包保管、包 。对喷浆机设备实行目标成本, 将操作者经济效益与喷浆机的使用情况挂钩, 并加强对操作人员的职业道德教育与培训。
4、需要特别指出的一个常被忽视的问题, 即因素对喷浆机使用寿命的影响。喷浆机设备大部分是在比较恶劣的中作业, 作业经常因地质条件的变化而变化, 所以其性能受到作业场地的温度, 湿度, 地质等条件的影响。

春节过后，哈牡客专爱民施工展开，进入阶段。3月5日，记者从中铁二十二局获悉，爱民顺利贯通后，现场施工仍面临高寒、偏压、富水等难题，施工人员开展机械化、化施工，二次衬砌作业进入尾声，为哈牡客专爱民按期下步施工奠定基础。

“十三五”期间行业发展的指导思想是：贯彻的和三中、四中、五中全会精神，努力实现工程机械行业中高速增长和迈向中高端水平的“双目标”。加快实施工程机械行业产业和产品走出去战略，推进产能合作。实施“制造强国”战略，坚持创新驱动、为先、结构、绿色发展、人才为本，努力强化基础，推动智能转型，坚持发展，加快工程机械从制造大国转向制造强国。结合工程机械行业特点，实施“互联网+”行动计划，推动互联网、云计算、大数据、物联网与工程机械产业结构、加速结构和推进智能化制造相结合，实现“十三五”规划战略目标。

施工现场

施工现场

喷浆机浆料配制：
①利用筛子、斗检查粗细骨料配比是否符合要求。
②检查骨料含水率是否合格。
③按设计配比把水泥和骨料送入拌料机，上料要均匀。水泥：砂：石子，砼重量配合比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2，人工拌料时采用潮拌料，水泥、砂和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。
④检查拌好的潮料含水率，要求能用手握成团，松开手似散非散，吹无烟。
⑤速凝剂按水泥含量的2.5-4%在喷浆机上料口均匀加入。

喷浆机
前必须清洗岩帮，清理浮矸，挖出墙基础，拉好线，均匀，无裂隙，无“穿裙，赤脚”。

加工好的型钢钢架或格栅钢架各单元必须明确类型和单元号，并分单元堆放上部遮雨、下部垫空的库房内，堆码高度不得大于1m。连接板或角钢螺栓孔眼中心间距公差不超过±0.5mm。经技术人员检验合格后方可出厂。

设备发货现场