电动型混凝土机是以电力为驱动源，用于干喷、混凝土的设备，它具有技术先进、结构合理、性能、操型作方便、使用寿命长等特点，广泛适用于、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼矿井巷道混凝土施工作业。

黑龙江齐齐哈尔干喷喷浆机

配合比确定
混凝土设计等级为C25。 在进行配合比设计时，根据湿喷混凝土工艺要求，必须考虑到混凝土的可泵性及混凝土在受喷面上的附着性。实验人员首先在试验室进行配合比筛选，然后进行实地试验。经试验确定其配合比为:灰骨比为1:4:水灰比为:045~0.50;每立方米啃射混凝土水泥用子为427kg/h每立方米混凝土掺速凝剂19.2kg。施工中根据砂、碎石的含水率及时施工配合比。
开挖工法基本程序：
上半断面：测量中线、水平线→划出轮廓线→钻眼→装药、爆破→通风除尘、危石→安装拱架、打设锁脚锚杆和机械连接钢筋→超前支护、锚杆、挂网喷砼支护→超前注浆→出渣→检查净空→下一循环。
开挖从上至下，衬砌从下至上，仰拱及时封闭，二衬及时紧跟，整个及早成一个闭合圈。

工程车头喷浆车

喷浆机分干式，PZ型，机和湿式，HSP型。喷浆机两类。前者由气力输送干拌搅拌，在喷嘴处与压力水混合后；后者由气力或混凝土泵输送混凝土混合物经喷嘴。内支护使用的是湿式喷浆机。湿喷机大的特点是大幅了机器工作时产生的灰尘。凝结速度快。

吊装喷浆机组

支撑作用
混凝土具有一定的物理机械性能要求，其中抗压强度是其主要性能之一，一般抗压强度可以达到20MPa，因此它能起着支撑地压的作用。经过层层射捣形成的混凝土，组织致密，抗压和抗剪强度比同样条件下浇灌的混凝土要高。施工时，掺入一定数量的速凝剂，使混凝土凝结快，早期强度高,能紧跟掘进工作面，起到及时支撑围岩的作用，使围岩因掘进爆破而引起的压力带不致有过大的发展。

目前对钢拱架应力分析多集中在对其变形和强度的极限状态分析，而作为初期支护骨架的钢拱架，其内力的变化反映施工中支护结构的性，因此有必要建立钢拱架现场实时监测，并通过综合考虑其受弯及应力状态，对其进行实时性预判，及时指导现场施工控制，尽早发现失稳情况，避免塌方事故发生。对钢拱架性预判可以采用两种判别，一是利用翼缘应力系数判别，二是作为拱结构的钢拱架应考虑其内力（弯矩、轴力）状态进行性预判。

资料统计，工程渗水70%是因施工缝处理不当造成的，工程渗水造成施工作业差，无形中了施工难度，严重影响施工进度。渗水会对围岩进行侵蚀，使围岩性，冲掏衬砌背后围岩形成空洞，威胁衬砌。在阶段，渗水会加快内部结构的锈蚀，影响结构的受力，长期渗水容易使衬砌剥落、风化，的使用可靠性；若含有侵蚀介质，将造成衬砌劣化，衬砌的承载能力。

施工现场

转化作用：
高速到岩面上形成的混凝土层，具有很高的粘结力和较高的强度，混凝土和围岩紧密结合，能在结合面上传递各种应力。隔绝作用和充填作用的结果了围岩的性和自身的支撑能力，因而使混凝土层与围岩形成了一个共同作用的力学同统一体，具有把围岩载荷转化为岩石承载结构的作用，从根本上改变了过去各种支护消极支撑的弱点。

混凝土：
（1）开风，水量、风量，保证风压不得低于0.4兆帕。
（2）手操作喷头，自上哦下冲洗岩面。
（3）送电，开喷浆机、搅拌机，上料喷浆。
（4）根据上料情况再次风量、水量，保证喷面无干、无流淌。
（5）手分段自下而上先墙后拱的顺序进行。
（6）时喷头应尽可能垂直受喷面，夹角不的小于70°。
（7）喷头距受喷面保持0.6～1.0m。
（8）时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200～300mm，一圈压半圈的均匀。
（9）喷浆结束时，按先停料后停水、再停电、较后关风的顺序操作。

各部开挖完成初喷砼后，分单元及时安装钢架，采用与定位锚杆、径向锚杆以及双侧锁脚锚管固定，钢架采用Φ22㎜，@1m纵向钢筋八字形内侧连接,钢架之间铺挂钢筋网，然后复喷混凝土到设计厚度。

干式喷浆机操作规范
1、开机前的
A、检查喷浆机各连接部件是否牢固，各滑移部位是否灵活可靠。
B、观察游标，检查减速箱内油是否充足。
C、驱动电机与电源连接，点动电机观察转字体方向应与箭标方向一致，否则应对电源调相。
D、主气路、上气路、下气路、振动器气路、喷头供水截止阀处于关闭状态，主气管接入气源。供水管路接入水源，输料管与主机连接。
E、压紧机构，先手动预压紧，然后使用扳手上紧，弯折输料管，打开主气路、上气路截止阀，观察压力表在0.3Mpa左右市，橡胶结合板处应没有气体溢出。黑龙江齐齐哈尔干喷喷浆机

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