| 产品特性 : | 小型 | 类型 : | 成型机 |
| 适用原料 : | PE、PP、PC、PET、PVC、其他 | 品牌 : | 普同POTOP |
| 型号 : | MEDI-35/56 | 售后服务 : | 质保一年 |
| 产品别名 : | 流延膜成型机 | 产品用途 : | 薄膜制备 |
| 电动机功率 : | 23.1 | 外形尺寸 : | 8089×3785×3006 |
| 规格 : | 8089×3785×3006 |
—————— 技术参数 ——————
双螺杆挤出机设备性能及技术指标
型号 | MEDI-35/56 | |
主要技术性能指标 | 材料 | 粉料UHMWPE+白油 |
产量 | 30kg/h | |
主机驱动功率 | 23.1Kw | |
螺杆转速 | 300rpm | |
主螺杆直径 | Φ35.5mm | |
长径比L/D | 56 | |
机筒加热方式/数量 | 电加热/13；每区功率2200W | |
进料座冷却方式 | 导热油 | |
机筒冷却方式/数量 | 导热油/13； | |
机筒工作温度 | 350℃ | |
温度控制精度 | ±1℃ | |
自然排气口 | 在第五节筒体上开设1个 | |
真空排气口 | 2个 | |
液体加料口 | 在第三节筒体左上侧1个，带堵头 | |
喂料口 | 2个，主喂料、辅喂料各一个 | |
小型流延膜辅机
型号 | FOVU-35 | |
辊面宽度 | 350mm | |
辊直径 | Φ300mm | |
辊数量 | 3根 | |
流延辊冷却方式 | 油冷，每支辊独立控温 | |
辊面温差 | ±1℃ | |
模温机温控范围 | 10-90±0.5℃ | |
线速度 | 10m/min | |
主要 配 置 | 机架总成 | 铝合金侧封板，加工中心整体加工 |
铝型材机架，配直线导轨 | ||
辊驱动方式 | 所有辊采用伺服电机（带减速机）独立驱动 | |
电机功率 | 1kw*3，伺服电机 | |
流延辊成型总成 | 各辊均为镀硬铬镜面辊，粗糙度≤0.03， | |
高强度铝合金轴承座，侧板加工中心加工，各辊动平衡测试，跳动≤0.005mm | ||
中辊固定，前辊与后辊左右由气缸推动，与中辊对压，方便较厚膜片制备 压紧方式：气缸 | ||
牵引辊数量 | 2支胶辊，防打滑 | |
牵引辊尺寸 | Φ120*350mm | |
牵引辊夹紧方式 | 气缸 | |
牵引驱动功率 | 0.75KW，伺服电机 | |
收卷驱动功率 | 0.75kW变频电机 | |
收取直径 | Φ400mm | |
收卷方式 | 中心恒张力 | |
张力控制点 | 1组 | |
气胀轴尺寸 | 3寸 | |
人机界面 | 德国Siemens 10寸触摸屏；图形化操作界面 | |
控制系统 | 基于现场总线技术，将PLC、伺服驱动器、触摸屏组成测控系统，具有过程参数的图文显示、操作警示等传统仪表控制系统无法实现的特殊功能，极大地提高了系统的人性化、智能化与安全性。电源配备锁定/解锁开关，注重安全操作。 | |
安全要求 | 在机器侧面配急停开关，随时可实现急停 | |
电器柜 | 机架一体化电柜，铝合金电器安装板；法国Schneider低压电器（全部通过欧洲CE认证）；电器柜风扇及通风过滤器；欧式插头插座； | |
—————— 现场图片 ——————
