我厂开发生产的此款感光胶产品是一种独特的双液型感光胶,采用独特的重氮感光粉直接投入法,不仅减少了在敏化过程中加水的需要,使敏化更快,更容易,只需15分钟消泡,确保网版更稳定和耐久.直接感光粉的加入法,其特点可*保*感光胶的原厂粘度,比目前市场上其它的直接感光胶更为可靠.基本上已经达到了国外某知名感光胶品牌同等水平,深受客户喜爱. 一、感光胶直接制版法工艺流程：
    网前处理→干燥→上胶→干燥(35℃-40℃)→曝光→显影→干燥→修版→封网
    

二、具体操作及注意事项
    （一）配感光胶
      1、将感光粉直接加入到乳胶浆中，慢速搅拌均匀。
      2、放置一段时间,待搅拌时产生的气泡消除后才可使用。

    （二）丝网预前处理
      1、粗化新的聚脂
    用刷子沾磨网膏在丝网上作圆周运动，使丝网达到均匀粗化。
      2、脱脂处理
    新的或已使用过的聚脂、尼龙、不锈钢网在使用前需要脱脂剂充分脱脂，方法同粗化。

    （三）涂布感光乳剂
    涂布，网版倾斜80-85度角。用优质上浆器按下法涂布：
      1、先在印刷面后在油墨面各刮涂二遍，在〈40℃干燥后，再各刮一遍，再经〈40℃干燥，这些涂层已能满足中等丝网目数的要求。
      2、对于较粗的丝或需要厚膜层网版，可以在干燥后在印刷面再增加刮涂层次数。
      3、网版干燥时，油墨面应朝上放置，干燥温度〈40℃。
      4、用耐水性感光胶制作丝印网版时，在曝光显影、干燥，经检查网版无问题后要在网版两面用Hardener 硬化剂 均匀涂刷，10-15分钟后用水冲洗，干燥后投入使用。使用硬化剂（坚膜剂）后的网版不能脱膜，丝网不能回用。

    （四）曝光
    在清除网版两面灰尘后，将阳图底片用胶带纸固定在网版印刷面所需的位置上，底片的药膜面必须同网版的印刷面紧贴，丝网的油墨面应垫上深色平整刚性板片或海绵，采用真空吸气法。
    正确曝光时间的确定*佳办法是用曝光测算卡进行测定，    白色丝网的曝光时间比染色丝网短30%-50%

    （五）显影与干燥
    用冷水、温水淋湿网版二面，待1-2分钟后，用压力水以扇形式不断冲湿直至图像清晰出现，将多余水分吸干，在〈40℃温度下，进行干燥。
    如有针孔疵点，可用感光胶进行修版，但须在干燥后进行补曝光，时间为正常曝光时间的二倍，也可用封网浆修版封网。

    三、脱膜
    在脱膜之前，首先应用清墨剂彻底清除网版上的油墨，再用水淋湿网版，然后薄薄均匀涂布脱膜膏，5分钟后，用压力水冲洗掉版膜。
    若丝网上留有斑点或鬼影，可用除龟影剂均匀薄薄涂在丝网两面，3-5分钟后用压力水冲洗可彻底干净。

    四、工作环境
    应干净无灰尘，宜在安全灯或黄色光环境下进行配胶和制版操作。
    工作间温度 20℃±20
    相对湿度 55%-65%

    五、已敏化的感光胶，盖封在<20℃下可使用期4-5周

注意:所有材料的理想储存条件为:温度5-20℃,相对湿度45-60%,且是原装未开封的,并远离太阳光的直射或紫外线光源.