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热敏纸不干胶印刷厂又叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。不干胶材料通常在标签联动机上印刷与加工，常见的印刷形式为凸印，其它印刷方式也有应用。在印刷阶段常见的故障有：

故障1：印刷后的标签表面墨层不干，干燥慢或墨层一擦就掉。

原因：印刷墨层太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加剂不合适、油墨变性或使用的油墨种类不合适等都会造成印刷后的标签墨层不干、干燥慢或墨层一擦就掉；此外，机器运转速度太快、干燥……

解决的办法是：

1、采用深墨薄印的方法来减少墨层的厚度；

2、使用干燥快的油墨；

3、使用配套的添加刘，加放配套的干燥剂；

4、采取措施，延长印刷品的干燥或固化时间；

5、提高室温，适量排风，加快油墨干燥速度。

故障2：薄膜表面印刷墨层附着牢度差，易掉墨。

如果薄膜表面未经电晕处理，或薄膜的表面张力低于油墨的表面张力，油墨就不易附着；没使用的油墨与薄膜材料特性不匹配或使用的不是油墨时，也会产生此类故障；而使用过期或失效油墨也不可避免地出现此类故障。另外，烘干装置（UV或红外热风干燥）功率低，致使油墨不能完全干燥或印刷墨层太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使长时间烘干后油墨脆化，也将导致薄膜表面印刷墨层附着牢差差，易掉墨。

有不少使用不干胶标签的的顾客反映，他们在使用不干胶标签时经常会出现起泡的现象。好端端的不干胶标签自己也没有做些什么呀，怎么就起泡了呢？苏州海荣包装制品有限公司认为，造成该问题的原因可分为以下几种：

胶水涂布不平均

一般不干胶商标会由印刷层、黏合剂和底纸三部分组成，按制造工艺划分则由不干胶商标涂层、面材、粘合剂、离型涂层（涂硅层）、底纸、背涂或背印六个部分组成。如果在不干胶商标生产过程中，在涂布胶水时发生胶水涂布不均的工艺缺陷，那么就会造成起泡现象。要解决这个原因造成的起泡，在选购时就要选择质量好的商标。

胶黏剂:  通用超黏型、通用强黏型、冷藏食品强黏型、通用再揭开型、纤维再揭开型。它一方面保证底纸与面纸的适度粘连，另一方面保证面纸被剥离后，又能与粘贴物具有结实的粘贴性。 底材料 : 离型纸俗称'底纸'，表面呈低表面能的不粘性，底纸对胶黏剂具有隔离作用，所以用其作为面纸的附着体，以保证面纸能够很容易从底纸上剥离下来。常用的有白、蓝、黄格拉辛纸或蒜皮纸、牛皮纸、聚酯(PET)、铜版纸、聚乙烯。