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撕不烂哑金标签在印刷过程中,容易出现哪些问题?如何解决呢?标签印刷厂家分析介绍不干胶标签印刷过程中,经常会发生的质量问题有:撕不烂哑金标签材料背面蹭脏,油墨的透印,飞墨以及静电等。这些故障会影响标签的印刷质量,因此,必须采取相应的措施予以排除。下面,我们就针对以上问题分析其原因,并给予有效的解决办法。
一、撕不烂哑金标签材料背面蹭脏
印在不干胶标签上的油墨,粘在另一印张的背面,造成背面的蹭脏。
要防止背面蹭脏,一般在印刷机的收纸部分安装喷粉装置,使细微颗粒的碳酸钙分散在印张之间。另外,加速油墨的干燥,减少印张垛码的高度、在印张之间放入吸墨性良好的纸张等对蹭脏现象均有抑制作用。
二、油墨的透印
油墨的透印是指在不干胶标签的背面能看见正面印迹的现象。
防止油墨的透印,可以选择紧度大的纸张印刷,也可以增大油墨的粘度,适当的降低印刷压力。
三、印刷时油墨的飞墨
油墨的细小微滴,飞散在空气之中的现象叫“飞墨”,也叫油墨的雾散,是不干胶标签在高速轮转凸版印刷机常见的故障。
要减缓“飞墨”现象,可以增加印刷车间的湿度,使用具有导电性的油墨如水性油墨。
四、静电
印刷过程中,不干胶标签不易分离、收纸台上纸收不齐、或输纸台上纸张歪斜而套印不准等,都有可能是静电引起的。
食品饮料类标签印刷是因为其表面纤维不够坚固致密而造成的。在食品饮料类标签印刷的过程中,当纸张与橡皮剥离的一瞬间,在它们之间因相互粘结而形成了一定的拉力,如果纸张的纤维结构坚固致密,那么就不会出现掉毛的现象。反之,就容易将纸张表面的纤维拉下而造成脱粉掉毛。
纸张出现掉毛、脱粉故障,一般是由于纸张的产品质量不佳所引起的。除了建议造纸厂家尽快提高产品的质量和要求退货之外,食品饮料类标签印刷企业的操作者也可根据所印纸张的具体条件,采取相应的补救措施:
1)纸张由于原料及制造工艺等原因,在食品饮料类标签印刷过程中可能会脱粉、掉毛,堆积在橡皮布的表面上,从而影响网点正确传递,严重时每印1000张左右就得擦洗橡皮布,否则橡皮布上粘满了脱粉掉毛,食品饮料类标签印刷出来的产品光泽度明显下降。有条件的情况下在纸张表面上套印一道白墨和清水,一般应多擦洗橡皮布。
2)适当调节好所用油墨的粘度,在油墨中加入适量的撒粘剂和稀释剂,降低油墨中的粘度,以此改善油墨的粘结性对纸张的影响。因为油墨粘性过大也容易使纸张掉毛脱粉。
3)调节食品饮料类标签印刷压力,使橡皮滚筒与压印滚筒之间的压印力适当减小。或者选择合适的食品饮料类标签印刷速度,以适当降低速度为好。这样在压印之后,橡皮布与纸张之间的剥离拉力就可以减小。
4)橡皮布使用久了,产生硫化反应,或者受光、遇热、磨损老化,尤其是夏季天气炎热,陈旧的橡皮布容易发粘而造成掉毛、脱粉。
5)对容易出现掉毛脱粉的纸张,如胶版纸、凸版纸、书写纸等,在食品饮料类标签印刷前一定要进行晾纸处理,将纸张表面上的纸屑、纸粉、纸灰和尘土、破烂纸等清除干净。
撕不烂哑金标签同传统的标签相比具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点,应用范围广,方便快捷。各类不干胶标签都可应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上,撕不烂哑金标签对印刷工艺和印刷设备有着较高的要求,因此选择不干胶标签要注意几点:
1、根据贴标物体的类型、档次、质量、粘贴表面的特征、使用环境及用户的要求等综合考虑。如果要用透明度好的不干胶标签制成的标签贴到透明瓶体上可产生无标签的时尚感觉,可提高商品的档次,刺激消费者的购买欲望。
2、薄膜类不干胶标签的表面一定要光滑致密、密度均匀、色泽一致、透光性好,以保证薄膜吸墨均匀、同批印品的色差小。
3、不干胶标签的厚度要均匀,强度指标要合格。印刷过程中施加的印刷压力跟不干胶厚度有关,如果厚薄不均,则印刷压力也不均一,会导致标签印刷品的字迹或墨色有深有浅。如果薄膜强度太差,印刷过程中薄膜的张力就难以控制,会对模切和排废产生很大影响。
4、不干胶标签要平整一些 ,复卷张力要均匀。平整度好,印刷时才能正确输送、运行、套准及收卷。薄膜的复卷张力要均匀适当,如张力太小,薄膜基材松弛,纵横向套印不准;如张力太大,基材横向收缩套色不稳定,也难以正常印刷。


