PVC真空吸塑胶系列

原料供应商  和美国塞拉尼斯 德国科斯创的 原料

【使用工艺流程】

1.先通过喷枪将胶水均匀地喷到木材的包边处，上胶量以外观见到木材上面有一层均匀的泛白胶水为宜。

2.待胶水自然干燥**可以均匀的排放好放入真空吸塑机。完全干燥标准是之前泛白胶水变透明，同时用手指轻按指纹不残留。

3.然后通过真空吸塑机对木材进行包边。由于各种设备的规格以及PVC皮的耐热承受能力不同，真空吸塑机上面显示的加热温度各不相同，而且变化范围较大。不过一般以实际木材所处平面温度为准，一般为50~60℃居多。

4.在真空吸塑机成型主要经过6个过程：预热，加热，抽真空，停止加热，撤真空，自然冷却。

【评价标准】

1.木材材破：包边处撕开PVC皮能够撕下一定量的木屑。如果木材密度较高，则不一定能够撕下木屑。

2.耐热：胶水耐热要求在不加水性固化剂的前提下，耐热可以达到55℃以上。测试方法是将成品的四个包边处切平，然后加热的条件下四个包边在一定温度下没有出现缩边的，则合符耐热要求。

【储存包装】

在5~40℃下可以稳定存储6-12个月。注意，存储温度尽量不能低于0℃，否则会出现破乳现象（表现为出现凝胶果冻状或出现较多不溶沉淀物）。一旦出现破乳现象，这个过程不可逆转，胶水**只能报废。

【其它】

上述数据，特别是对于我们产品的使用和操作所作的推荐，是基于我们的知识和经验得出的。由于使用过程可能涉及超出我们知识及控制范围的不同材料和条件，我们特此郑重建议，在使用本产品前，应预做充分测试，以确保我们的产品适用于特定的过程及应用目的。

真空吸塑胶是聚氨酯胶黏剂。该胶粒径小、无麻点。

技术指标：粘度(mpas)600+100
固含量：45+2%
外观：白色液体
操作条件：

在5~40℃下可以稳定存储6-12个月。注意，存储温度尽量不能低于0℃，否则会出现破乳现象（表现为出现凝胶果冻状或出现较多不溶沉淀物）。一旦出现破乳现象，这个过程不可逆转，胶水**只能报废

。基材含水量7-11%。涂布量：50-100g/㎡,造型及边缘重点喷洒，喷胶量是平面的三倍。设备设定温度：120-180度。真空加压时间120-240秒。真空压力：8-10bar。胶膜温度：50-100度。
喷枪用完后用清水冲洗，以防发生絮结。
储存温度：5-40度。

PVC真空吸塑胶 无杂质 胶水含量高

吸塑胶特点：

吸塑胶通常都是以聚氨酯乳液作为主要的组成成分，它具有良好的成膜性能，发生交联后具有优异的抗热及抗水性等。

1、无毒、安全、无异味、无刺激性、易清洁的特点;

3、低粘度值、良好的喷雾及优异的粘接性能。

物理参数：

  成分：水性聚氨酯胶黏剂

  固含量：52±2

  粘度：900-1800 mpa*s

  外观：微蓝色乳白液体

  活化温度：55-65℃

 上胶量50-100g/㎡

使用方法：

  1、直接喷涂在需覆膜的板材表面，建议有纹路的地方喷涂量稍多。

  2、放置、晾干时间：夏天不少于15分钟，冬天不少于30分钟。

  3、板材喷胶放置24小时后吸塑，粘结强度仍然不会降低。

应用领域：

       该吸塑胶为水性聚氨酯真空吸塑胶，使用时可加入固化剂拼用，提高耐热性。

     具有环保、无毒性、安全、无异味

      快干及初粘性强、次粘力极大、粘合强度高、雾化效果好等优点。

      主要适用于家具板材吸塑、移门吸塑板、橱柜门吸塑板、相框、装饰线条，各类高中低密度板、刨花板、纤维板、再生板、木糠板、木材板等的覆膜真空 吸塑成型。

     广泛应用于有形部位的真空吸塑热复合，如PVC等软体材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型，主要用于木门、橱柜、音箱板、电脑桌等的真空吸塑成型。

包装规格：

  25KG/桶

使用注意事项：

吸塑胶在使用过程中要特别注意以下几点，以免造成不必要的资源浪费。

一、防止冷冻，储存条件为5℃以上;

二、不要与其他不同胶粘剂混合使用;

三、加入3-5%固化剂，能有效提高耐温性。