机制炭是利用农林剩余物(农林产品垃圾)为原料，通过机械挤压成型、脱烟炭化而成的人造炭。具有燃烧时间长、火力旺、无烟、无味，在燃烧过程中无爆花现象等优点。经**部门检测，人造炭的各项理化指标均优于天燃木炭。

  机制木炭设备生产工艺流程介绍： 

1.原料制备阶段：（可选设备：木屑粉碎机）

生产机制木炭的原料来源广，品种多，如：木材加工厂的锯末，刨花，竹木边角废料，农村的稻壳，花生壳，果壳，棉花杆，黄豆杆，麻杆，玉米杆，玉米棒（芯），山上的芦草，树枝等；把这些原料加工成5mm以下的颗粒状，（有些物料可以直接作为原料使用，但是需要剔除杂物可能需要木屑筛筛选）。

2.原料烘干阶段：（可选设备：木屑烘干机）

 机制木炭机是以锯末，树枝，稻壳，竹屑，花生皮，葵花籽壳，糠醛渣，酒渣，甘蔗渣，玉米芯，椰子壳，咖啡壳以及南北方农作物秸秆为原料，粉碎后，经成型机高温，高压塑化后成型为机制炭半成品，经炭化炉炭化即成成品木炭。

经过初步分离的原料被送入气流式干燥机中，在干燥机内原料被热风炉里送来的热空气烘干，同时原料被再次进行杂质分离，较小的石子和树皮被隔离出来。烘干后的原料和所产生的水汽被风机吸走，经过管道被送入旋风分离器中，进行水汽和干料的分离。经过烘干的木屑湿度大约在（4%—6%），在旋风分离器中通过重力的作用，干木屑从潮湿的空气中被分离出来落入料箱。

3.制棒阶段：（可选设备：制棒机 ）

原料送入制棒机，进行固化成型。利用锯末、农作物秸秆生产机制木炭无需任何添加剂，因为锯末、秸秆等植物细胞中含有木质素（木素），木素在适当温度下（200-300摄氏度）会软化、液化，施加一定压力使其与纤维素紧密粘接并与邻颗粒互相胶结，冷却后即可固化成型。制棒机**是利用这一原理将生物质材料挤压固化成型的。

4、炭化阶段：此部分是机制炭生产的化学变化部分。（可选设备：炭化炉）