填充剂也成为填料。一般是指添加到结合剂中作为其中组分，以改变结合剂的性能或降低成本的物料。

填充剂应具备的条件

1.对结合剂无破坏性的作用。

2.能满足磨具的某些特殊性能要求。

3.来源充足，加工方便，成本低廉。

4.基本无毒，在混料时易于分散。

白刚玉的硬度略高于棕刚玉，但韧性稍微差点，磨削时易切入工件，自锐性较好，发热量较小，磨削能力强，效率高，价格成本比棕刚玉高。
适合磨硬度较高的钢材，如高速钢、高碳钢、淬火钢、合金钢等。
按抛光加工类型又可分为手工抛光、砂带抛光和自动抛光。自动抛光包括工件的自
动传送、夹紧，抛光轮自动定位，自动喷剂，抛光及自动卸料等一整套完善的系统装置。每小时加工量在1000件以上时，一般宜采用自动抛光。
根据抛光的工作状态，抛光轮应满足下述要求：
1.要有合适的“弹性”和“刚性”
弹性是指抛光轮的“仿形”能力，弹性大的抛光轮，能适应工件的形状而变形以扩大
为获得较大的抛光切除量，抛光轮还应有保持外形的所谓“刚性”，抛光轮的重量越
重，旋转速度越高，抛光轮的离心力越大，则其“刚性”也越大。
2.对抛光剂的良好保持性
它是决定抛光轮的抛光能力和表面加工质量的重要因素，因为抛光是由黏附在抛光
轮上的抛光材料来进行的。这种保持性与抛光轮材料的水性和与黏结剂的亲和性有关。
适合上述要求的抛光轮材料，粗抛常采用帆布、压毡、硬壳纸、软木、皮革或麻，精地
则应用柔软性好及抛光剂保持性也好的棉布、细毡等材料。液中抛光轮多用脱脂木材或
细毛毡。不同的抛光材料还需进行漂白、上浆、蜡处理、树脂处理及药剂处理等不同的处理方法，以增加材料的柔软性，提高对抛光剂的保持能力，强化纤维，增加刚性。而有的处理，其目的则是为增添材料的耐燃性和润滑性。