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磨料的选择

磨削各种牌号的高速钢时，磨料必须具备：

（1）硬度必须高于被磨削高速钢中占比例较大的碳化物的硬度。

（2）在磨削高温和剧烈挤压的过程中，磨料应具有一定的强度和韧性。

不同磨料的砂轮在磨削各种新高速钢时，所得的结果是不相同的。从可以看出，含钒量1%和2%左右的高速钢，其可磨性优于含钒量3%和4%左右

的高钒高速钢。在相同的磨削条件下，单晶刚玉砂轮磨削性能比错钦刚玉好，这是由于

单晶刚玉磨料中等积形多，具有多棱角的切削刃口，因而磨粒切削刃寿命长，且磨削加工时磨除量大，砂轮磨损少，磨削比高，几何形状保持性能好。而错钦刚玉磨料中的等积状磨粒所占的比例较少，针片状磨粒较多，磨削时磨粒易破碎，切削刃难以保持，砂轮损大。立方氮化硼（CBN）磨料在磨削含钒量为2%的高速钢时，磨削比比单晶刚玉高4~7倍。尤其是工件材料含钒量在3%及以上时，更显示出立方氮化硼磨料的优越性，其磨削比比单晶刚玉高5~30倍，比错敏刚玉高15~40倍。