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三、实现水墨平衡

众所周知，水墨平衡是胶印中的一项重要内容。如果造成水大墨大，使油墨发生水包油型乳化，印品质量当然就不会理想。

首先，确保水、墨辊之间的压力关系调节得当，润版液和异的含量符合一般标准。在此基础上开机，合上水、墨辊，之后停机查看印版，定制不干胶标签，以印版叼口处略有3mm左右的粘脏为佳。将此时的水量作为印刷初始水量，就能保证一般图文产品的正常印刷，基本实现水墨平衡。

5、材料厚度误差

不干胶材料涂布的胶水量存在偏差，有时涂布的胶水量偏差较大，就会引起材料两端厚度误差，造成印刷跑偏从而影响套印精度。此时需更换材料或将材料改小使用。

五、模切溢胶

1、胶水过厚或过软

胶水过硬不容易溢胶，但会降低流动性和粘性；过软则容易溢胶。一般薄膜类不干胶材料胶水涂布量为16g/m2，过量往往会引起溢胶。因此涂布在线建议选择这类材料需注意这两点。

2、收卷张力过大

薄膜类材料与胶水结合力差，当收卷张力过大时，很容易导致标签四边溢胶。此时需要减小收卷张力。

3、模切刀问题

有时标签的一到两边出现溢胶，多数是由模切刀引起的，比如模切刀某些部分严重磨损等。此时需更换模切刀条。

一文解决薄膜类不干胶标签加工常见问题

随着我国经济不断发展，不干胶标签在各种产品包装领域中得到越来越广泛的应用。近年来人们对包装精美外形的要求越来越高，薄膜类不干胶材料的用量也越来越大。薄膜类不干胶材料不同于纸张类不干胶材料，它对加工工艺的要求较高，且在加工过程中容易出现一些问题。下面给大家分享一些薄膜类不干胶标签加工中常见问题和解决方案。

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