整理控制工序管理是将环球印务为保证产品质量而专门设置的质量全检工序，采用高速照相设备对模切后的小盒进行全面质量检测，在线自动剔除不符合要求的缺陷产品，并兼具检测电子监管码质量、预防前工序混淆等职能。该工序的控制重点包括以下几点。

　　(1)现场管理：生产前和生产过程中对检测设备进行吸尘清洁，各个工作区域严格分隔，每一板产品完工后用缠绕膜包裹，剔除的缺陷品采用物理隔离等管控措施，避免混淆。要求所有操作人员必须佩戴工帽和手套等个体防护用品。

　　(2)标准模板管理：建立统一的模板设定原则，按照质量标准、客户要求、法规要求等对每一款产品设定为检测标准模板，确保同产品不同批次间质量检测标准质量的稳定性。

　　高品质的药品包装纸盒与其严格的质量管理体系息息相关。

赛可优商贸公司的纸盒生产计划作为生产运行的指挥调度依据，在保证产品满足客户交货要求和预期工艺安排的实现过程中起着至关重要的作用。该环节的控制重点主要包括以下几方面。

　　(1)对工艺路线、原辅材料、交货期、包装要求等合同内容进行审核，确保公司资源能够顺利满足上述要求。

　　(2)依据合同和工艺要求，结合公司资源，按照SOP规定编制合理的生产计划。

　　(3)从生产计划制定环节开始定义批次，所有生产记录、质量记录、生产指令、生产组织等都以批次为单位实施，生产过程中实施物料平衡控制、整体转序等措施，严格禁止混批现象发生。

模切生产过程控制是将药品包装纸盒的模切质量对提高制药企业自动包装线的设备综合效率非常关键。该工序的控制重点如下。

　　(1)模切版管理：模切版对模切质量的稳定起着非常重要的作用，需要对每一款模切版进行编号建档，并建立使用记录，保证所使用的模切版都在符合要求的状态下投产，清晰的编号管理。

　　(2)模切生产过程控制同前述印刷生产过程控制，应严格实施清场、清洁、首件检验、过程抽检、批物料平衡控制、转序防护控制等管理措施。

　　(3)在线鹰眼检测系统：在模切工序配置在线鹰眼检测系统，对印刷过程的过版纸、缺色、正反面倒置等A类严重不合格品进行剔除。