| 样式 : | 带式 | 自动化程度 : | 自动 |
| 适用对象 : | 污泥 | 品牌 : | 玖亿 |
| 型号 : | JY3000FT | 滤料类型 : | 纤维 |
| 性能 : | 高效过滤 | 适用范围 : | 化工,石油,制药,轻工,食品,选矿,水处理,电镀,冶金,染料,纺织,其他 |
| 有效容积 : | 70-505 | 外形尺寸 : | 13000*3900*2650MM |
| 处理能力 : | 50-80 | 进料含水率 : | 80% |
| 滤饼含水率 : | 35% | 设备重量 : | 15T |
| 机型 : | JY3000FT | 主机功率 : | 7.5kw |
| 浓缩机功率 : | 4kw | 全套功率 : | 48kw--55kw |
| 滤带宽度 : | 3000mm | 处理量 : | 50-75立方每小时泥浆处理量 |
| 出泥饼 : | 每小时10-13立方或每小时17吨 |
我公司针对目前的状态,经过科研攻关,终于研制出 连续的沙场污泥挤干机,该设备占地面积小,功率低, 可达13.7kw,连续工作,辅以专用絮凝药品,脱水效率高,泥浆含水率可达60%,产量高,突破了板框压滤机产量低,不能连续工作,劳动强度大的缺陷,运行费用大,功率高的缺点。
沙场污泥挤干机产品特点:
1.采用 浓缩系统,可适应低含固率污泥处理,省去污泥浓缩池,大大减少占地,节约投资费用。
2.滤布驱动机无段变速,可控制污泥处理量和含水量
3.密封式结构,水切割一次成型,确保机台耐腐蚀、无侧漏。
4.标配自动控制系统
5.进口滤布,使用寿命更长
6.智能控制自动清洗系统,用水更省
7.超长挤压段设计,泥饼含固率高
沙场污泥挤干机工作原理
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到泥、水分离,形成滤饼排出。
1、 化学预处理脱水
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“深锥浓缩罐”的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。
2、重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
3、 楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为了进入压力区做准备。
4、 挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降低。
沙场污泥挤干机质量保证:
1、主机主体部分选用不锈钢制成,包括主脱水辊、防水罩、喷嘴、接水槽、挡泥板等零部件。
2、主机机架擦用国标方管整体焊接而成,其表面经防腐蚀喷漆处理,底层喷环氧富锌漆,中层喷环氧云铁漆,表层喷氟碳漆再外加出机补漆,共四道喷漆,耐酸、碱及防生锈能力可以达到10年以上。
3、轴承座采用铁铸铁全密封,轴承为双排滚子大连冶金轴承,比单排滚子轴承具有更好承受力度和耐无磨损性。挤压辊、传动辊、导辊为无缝管外包耐磨橡胶,可保用三年。
4、根据物料物理特性不同选用不同的滤网,本机采用强度高、表面光滑透水性好、不易填堵塞、固体回收率高、易清洗、易折装的滤网。
沙场污泥挤干机应用范围:
适用于洗沙场,打桩,工地,造纸厂纸浆,印染厂,化工厂,铝材厂氢氧化铝,电镀厂,糖厂,皮革厂,金矿尾矿污泥,铁矿尾矿,铅锌矿尾矿,萤石矿,钾钠长石矿,建筑,地铁,钢铁厂及环保工程中
产品售后服务:
(1).产品配发详细齐全的技术资料:产品基础图纸、安装示意图等。
(2)派出工程技术人员指导安装、调试工作。
(3)培训设备的操作人员,使其能正确的操作、维护、保养设备。
(4)产品质保期为一年,由买方验收合格日始计产品终身维修,定期回访,维修及时。长期提供免费技术咨询服务按优惠价提供零配件.(网带除外,包括免费修理、更换零部件或退换)


