新品朝利 两色印刷开槽机 两色印刷模切机 高速印刷机 水墨处理印刷机 新机现货 质量保证 欢迎新老客户来电订购

I. 介绍

本机采用人工上纸真空吸附辅助推板送料系统送料方式（风量可调）。具有 一次性完成瓦楞纸板的开槽、切角、分边、滚线等功能，该机及开槽深度均为电动调整，并附有尺标读数。开槽相位调整机构为行星齿轮结构，采用电动电脑式360度调整，上下开槽刀盘及压线轮同步左右移动、（备注：专用工具调整左右移动）,具有使用和维修方便,小巧精致、是专业针对小纸箱开槽成型的设备。

II. 设备参数

III.  印刷组

1. 印刷辊筒Φ216mm采用优质，厚壁无缝钢管，表面研磨，镀硬铬。

2. 网纹辊采用大连腾达Φ136mm优质钢质220目。

3. 橡胶辊采用冀州春风Φ86mm优质耐磨、耐油、耐酸碱橡胶，设计中高研磨，传墨效果好。

4. 印刷版辊压力调整采用高速印刷机传动采用高精密十字滑块无间隙调整实行微调，可使印刷压力达到 印刷状态。

5. 360°电动相位，印刷电机按钮相位调整机构采用行星齿轮机构工作，未停机状态下，均可360°电动按钮任意调整机器动转或停机均可操作。

6. 墨泵自动给墨系统，手动抬版，并配有自动匀墨系统，有效地避免了机器间歇，停止时水墨变干，影响印刷效果的不利因素，回墨管使用1.2寸PVC管，管壁光滑，防止粘墨堵墨，能及时地把余墨排回墨桶，避免造成漏墨现象。

IV.  主要结构和功能特点

1. 送纸轴采用花纹辊，送纸轴压力调节采用偏心轮调整、左右偏心轮，同步调整压力高低。

2. 送纸推板部采用双侧档板加后挡板稳固纸板方式，以避免在推板送纸过程中把上一张纸板带离错位，造成开槽误差，能更好地适应各种质量的纸板，而且送纸稳定准确。

3. 开槽刀盘采用全钢件加工而成，开槽刀采用锯齿弧形半圆刀开槽去屑，开槽完毕纸板进入分纸轴，分纸刀将纸箱两个边分切整齐，（备注：压线 轮与分纸刀在同一轴安装，便于调节。）

4. 纸板开槽、切角、 压线、分边完成后由设备出纸部六根传送轴导出，本机动力配有变频调速器（可任意调整快慢速），变频器采用金田变频器。

II. 本机采用电动行星齿轮相位调整来调整纸板尺寸，可不停机直接介绍

本机采用人工上纸真空吸附辅助推板送料系统送料方式（风量可调）。具有 一次性完成瓦楞纸板的开槽、切角、分边、滚线等功能，该机及开槽深度均为电动调整，并附有尺标读数。开槽相位调整机构为行星齿轮结构，采用电动电脑式360度调整，上下开槽刀盘及压线轮同步左右移动、（备注：专用工具调整左右移动）,具有使用和维修方便,小巧精致、是专业针对小纸箱开槽成型的设备。

II. 设备参数

III.  印刷组

7. 印刷辊筒Φ216mm采用优质，厚壁无缝钢管，表面研磨，镀硬铬。

8. 网纹辊采用大连腾达Φ136mm优质钢质220目。

9. 橡胶辊采用冀州春风Φ86mm优质耐磨、耐油、耐酸碱橡胶，设计中高研磨，传墨效果好。

10. 印刷版辊压力调整采用高速印刷机传动采用高精密十字滑块无间隙调整实行微调，可使印刷压力达到 印刷状态。

11. 360°电动相位，印刷电机按钮相位调整机构采用行星齿轮机构工作，未停机状态下，均可360°电动按钮任意调整机器动转或停机均可操作。

12. 墨泵自动给墨系统，手动抬版，并配有自动匀墨系统，有效地避免了机器间歇，停止时水墨变干，影响印刷效果的不利因素，回墨管使用1.2寸PVC管，管壁光滑，防止粘墨堵墨，能及时地把余墨排回墨桶，避免造成漏墨现象。

IV.  主要结构和功能特点

5. 送纸轴采用花纹辊，送纸轴压力调节采用偏心轮调整、左右偏心轮，同步调整压力高低。

6. 送纸推板部采用双侧档板加后挡板稳固纸板方式，以避免在推板送纸过程中把上一张纸板带离错位，造成开槽误差，能更好地适应各种质量的纸板，而且送纸稳定准确。

7. 开槽刀盘采用全钢件加工而成，开槽刀采用锯齿弧形半圆刀开槽去屑，开槽完毕纸板进入分纸轴，分纸刀将纸箱两个边分切整齐，（备注：压线 轮与分纸刀在同一轴安装，便于调节。）

8. 纸板开槽、切角、 压线、分边完成后由设备出纸部六根传送轴导出，本机动力配有变频调速器（可任意调整快慢速），变频器采用金田变频器。

III. 本机采用电动行星齿轮相位调整来调整纸板尺寸，可不停机直接介绍

本机采用人工上纸真空吸附辅助推板送料系统送料方式（风量可调）。具有 一次性完成瓦楞纸板的开槽、切角、分边、滚线等功能，该机及开槽深度均为电动调整，并附有尺标读数。开槽相位调整机构为行星齿轮结构，采用电动电脑式360度调整，上下开槽刀盘及压线轮同步左右移动、（备注：专用工具调整左右移动）,具有使用和维修方便,小巧精致、是专业针对小纸箱开槽成型的设备。

II. 设备参数

III.  印刷组

13. 印刷辊筒Φ216mm采用优质，厚壁无缝钢管，表面研磨，镀硬铬。

14. 网纹辊采用大连腾达Φ136mm优质钢质220目。

15. 橡胶辊采用冀州春风Φ86mm优质耐磨、耐油、耐酸碱橡胶，设计中高研磨，传墨效果好。

16. 印刷版辊压力调整采用高速印刷机传动采用高精密十字滑块无间隙调整实行微调，可使印刷压力达到 印刷状态。

17. 360°电动相位，印刷电机按钮相位调整机构采用行星齿轮机构工作，未停机状态下，均可360°电动按钮任意调整机器动转或停机均可操作。

18. 墨泵自动给墨系统，手动抬版，并配有自动匀墨系统，有效地避免了机器间歇，停止时水墨变干，影响印刷效果的不利因素，回墨管使用1.2寸PVC管，管壁光滑，防止粘墨堵墨，能及时地把余墨排回墨桶，避免造成漏墨现象。

IV.  主要结构和功能特点

9. 送纸轴采用花纹辊，送纸轴压力调节采用偏心轮调整、左右偏心轮，同步调整压力高低。

10. 送纸推板部采用双侧档板加后挡板稳固纸板方式，以避免在推板送纸过程中把上一张纸板带离错位，造成开槽误差，能更好地适应各种质量的纸板，而且送纸稳定准确。

11. 开槽刀盘采用全钢件加工而成，开槽刀采用锯齿弧形半圆刀开槽去屑，开槽完毕纸板进入分纸轴，分纸刀将纸箱两个边分切整齐，（备注：压线 轮与分纸刀在同一轴安装，便于调节。）

12. 纸板开槽、切角、 压线、分边完成后由设备出纸部六根传送轴导出，本机动力配有变频调速器（可任意调整快慢速），变频器采用金田变频器。

   本机采用电动行星齿轮相位调整来调整纸板尺寸，可不停机直接