新品金属打印 SLM

首先使用pro / e，UG，CATIA和其他3D建模软件来设计零件的3D实体模型，然后使用软件将3D模型切片并分层到每个部分中获取轮廓数据并从轮廓数据生成填充扫描路径。根据这些填充的扫描线，选择激光束以熔化每一层中的金属粉末材料，并将它们逐渐堆叠在三维金属零件上。使用直接金属激光烧结，客户只需要提供相应的数据格式即可。单层通过激光高温烧结连接并固化，子层通过送粉加粉装置逐层连接。这是一项创新技术。同时，整个处理过程均在由惰性气体保护的处理室内进行，以防止金属在高温下与其他气体反应。由于烧结过程会产生能量和残余应力，因此该组件必须通过支撑件连接到固定底板，以防止翘曲变形。

优势：

• 适用于具有复杂机构和特殊几何形状的零件，小批量/定制生产

• 加工周期短，复杂零件成本低

• 优化结构和开放思维

劣势：

• 初始处理的准确性较低，通常需要二次处理。

• 可用材料暂时受限于行业应用

• 验证研发设计的外观或功能测试

•小批量定制/个性化定制

•适用于需要精确而复杂的机制的行业，例如航空航天，医疗保健和模具。