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收缩膜标签是一种采用专用油墨印刷在塑料膜或塑料管上的薄膜标签，在贴标签的过程中，当加热(70℃左右)时，收缩标签便会很快地沿着容器的外轮廓收缩，紧贴在容器表面，热收缩膜标签主要有收缩套管式标签和收缩环绕标签。
收缩套管式标签是以热缩薄膜作为基材，通过印刷后再做成的筒状标签，它具有使用方便的特点，极适用于异形容器。收缩套管式标签一般需要用专门的贴标设备将印刷后的套标套到容器上。首先，贴标设备将封合后的筒状套标打开，有时可能需要打孔；接下来，将套标裁切成合适的尺寸，套到容器上；然后利用蒸汽、红外线或热风通道进行热处理，使套标紧紧贴附在容器表面。
由于薄膜本身透明度高，故标签色泽鲜艳、光泽好。但因为使用时必须经过收缩，所以存在图案变形的缺点，尤其对印刷有条码标识的产品。必须经过严格的设计和印刷质量控制，否则图案变形后将引起条码质量不合格。收缩环绕标签可以采用传统的贴标设备进行贴标，贴标过程中需要使用胶黏剂和更高的温度。在收缩过程中，由于薄膜重叠部位处的胶黏剂会产生应力作用，因此采用热熔胶为佳。
收缩环绕标签通常都是由PP薄膜制成的。由于PP薄膜的收缩率不高，一般都在20%以内，因此，贴标时采用热熔胶比较合适。如果采用溶剂型胶黏剂，可能会引起PP薄膜褶皱。由于PP薄膜的收缩温度较高，主要采用热风方式进行热处理，能够比蒸汽加热方式达到更高的温度。
热收缩膜标签是标签市场中的一部分，正处于快速增长之中，市场份额不断扩大，预计年增长率在15%左右，大大超过普通标签市场5%左右的年增长率，发展潜力巨大，成为标签印刷行业一大亮点。预测今后5年内国内热缩薄膜市场将以20%以上的速度增长。
食品工业是热收缩包装 的市场。热收缩薄膜广泛应用于各种快餐食品、乳酸类食品、饮料、小食品、啤酒罐、各种酒类、农副产品、干食品、土特产等的包装。收缩膜标签市场的客户群主要是一些大型快速消费品公司，如宝洁、联合利华、上海家化等，其产品批量大、需要长版活印刷。凹版印刷的初始投资高，但是凹印版耐印力高，相对成本低使它成为收缩膜印刷的 。而且印版上图文部分是凹下的，因此可以得到殷实的墨层、鲜艳的色彩及丰富的层次。
随着柔性版印刷的推广，有一部分收缩膜也由柔性版印刷，尤其是无法承受太大拉力的PE材料，大多使用CI型柔性版印刷机。在非食品领域，热收缩膜标签的应用也日渐增多，如标签及瓶盖、封口、化妆品、医药品、日化产品、文体用品、厨房用品、日用杂品等。同时还在陶瓷制品、茶具、机械零部件、建筑材料和运输材料等领域已获得广泛应用。
由于热收缩薄膜是一种在生产过程中被拉伸定向，而在使用过程中受热收缩的热塑性塑料薄膜。因此无论采用哪种印刷方式进行印刷，在表面图案的设计前都要考虑到材料的横、纵向收缩率，以及收缩后装饰图文各方向允许的变形误差，才能保证收缩到容器上的图案、文字、条形码的准确还原。
图案的方向
无论热收缩膜采用凹版印刷还是柔性版印刷，其印刷主要为里印方式，相对于印版上的图案方向则应为正向。如今也出现表印的收缩膜，如遇到这种情况，印版上的图案方向应为反向。
图案的层次
受限于柔性版印刷的缺点，如果收缩膜采用柔印，图像的层次不宜过于细腻，而采用凹印则可以要求图像的层次丰富些。
尺寸的设计
用于印刷的热收缩膜材料的横向收缩率为50%～52%和60%～62%，特殊情况下能达到90%，纵向收缩率要求在6%～8%。然而在薄膜瞬间收缩时，受容器的限制，横、纵向未能完全收缩，为确保收缩后的图案、文字和条形码准确还原，必须要考虑到容器的外形，根据实际情况计算出正确的尺寸和变形率。对于需要将片状薄膜变成筒状，并使用粘合剂将叠合部位封合在一起的热收缩标签，要注意在封合部位一般不设计图文，以免影响粘结牢度。
条形码的摆放
通常条形码的放置方向要与印刷时的方向相一致，否则会导致条形码的线条发生扭曲，从而影响扫描结果，造成误读。除此之外，标签产品的颜色选择要尽量多以专色为主，且白色版的制作是必须的，可根据实际情况做成满版或镂空。对于条形码的颜色要遵循常规要求，即条与空的颜色搭配要符合条形码颜色搭配原则。印刷材料选择。热收缩标签的印刷上面已经简要分析，影响其质量除了印刷过程要控制好之外，材料是起决定性作用的。因此，选择合适的材料是关键。根据热收缩标签的应用领域、成本，薄膜的特性、收缩性能、印刷工艺和贴标工艺要求确定薄膜材料的厚度。一般要求制作收缩膜标签的薄膜厚度应为30微米－70微米，以50微米、45微米、40微米较为常用，具体还要依贴标设备上的贴标性能而定。对于选用的标签材料，一般要求薄膜材料的收缩率在应用范围内，并且横向(TD)收缩率高于纵向(MD)收缩率。常用材料的横向收缩率为50%～52%和60%～62%，特殊情况下能达到90%。纵向收缩率要求在6%～8%。此外，由于收缩膜对热非常敏感，因此，在储存、印刷和运输过程中，一定要避免高温。